冲压变形工序.ppt

《冲压变形工序.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、§2变形工序(formingprocess)使坯料的一部分相对于另一部分产生位移而不破裂的工序1第页把平板毛坯变为开口的空心工件的工序一、拉深(drawing)工件毛坯2第页零件毛坯1.拉深过程（以圆筒形零件为例）3第页（1）拉裂原因：毛坯被强制拉入凹模时，拉应力超过了材料本身的强度极限拉裂废品2.最容易出现的质量问题4第页（2）起皱原因：毛坯边缘受压应力过大2.最容易出现的质量问题褶皱的形成起皱的工件正常的工件5第页实践证明，能否拉深成形很大程度上取决于坯料于工件的相对尺寸。相对尺寸越大，则变形程度越大，越容易出现质量问题。因此，生产中采用了一个重要的工艺参数以防止拉裂或

2、起皱，此参数即拉深系数。3.拉深系数DØ5050Ø4070Ø3580(drawingcoefficient)6第页m=dD拉深件直径坯料直径m越小,变形程度越大。每一种材料，变形程度都是有极限的，所以都有一个极限拉深系数mmin。拉深时，m都不应该小于mmin。即显然，m小于1。一般mmin在0.5~0.8范围内。当不能一次成形时，可采用多次拉深。零件毛坯dD拉深系数用m表示成形条件m>mmin7第页d1d2总拉深系数等于每次拉深系数的乘积。第二次拉深系数m2=d2/d1;第三次拉深系数m3=d3/d2;第n次拉深系数mn=dn/dn-1;8第页例已知坯料直径分别为Ø100

3、mm,Ø120mm,成品直径Ø55mm，求拉深系数，并判断能否一次成形；若不能一次成形，应该分几次拉深，每次拉深系数为多少？（设mmin=0.5）解：当坯料直径为Ø100mm时,当坯料直径为Ø120mm时,m=55/100=0.55>0.5=mmin,故可以一次成形。m=55/120=0.4583<0.5=mmin,故不能一次成形。因为m总=m1*m2=0.458假设取m1=m2，则m1=m2=（m总）1/2=0.677为了便于成形，取m1=0.6，则m2=0.458/0.6=0.763因为m1>mmin，m2>mmin，故二次可以成形。9第页拉深件的质量问题是拉裂和起皱；

4、拉深时是否会拉裂和起皱与变形程度有关，变形程度可以用拉深系数m来表示。m越小，变形程度越大；每一种材料都有其极限变形程度，也就有其极限拉深系数mmin，拉深时，应使m>mmin；在多次拉深时，应使每一次的拉深系数mn=dn/dn-1都大于极限拉深系数mmin，并且应使后一次m值比前一次m值略大些。拉深内容要点10第页拉深件示例11第页二、弯曲(bending)使坯料的一部分相对于另一部分弯曲成一定角度的工艺12第页1.变形特点凹模凸模（以V形件为例）13第页1.变形特点凹模（以V形件为例）14第页1.变形特点凹模（以V形件为例）15第页1.变形特点凹模（以V形件为例）（1）

5、变形仅仅发生在与凸模接触的圆角范围内（2）坯料内侧受压缩，外侧受拉伸从网格线前后的变化可以看出16第页r（1）弯裂板料外侧因拉应力过大而产生裂纹防止办法：①限制弯曲件的弯曲半径，使r>rmin一般rmin=（0.25~1）S.S------板厚rmin2.弯曲的质量问题及防止------最小弯曲半径;对应着材料的极限变形程度。17第页②注意弯曲时板料的纤维方向纤维方向弯曲线好差因为板材顺纤维方向抗拉强度高于垂直纤维为方向所以弯曲线应尽可能与纤维方向垂直21弯曲线与纤维方向一致时，应选取较大的rmin两种落料方式18第页（2）回弹19第页（2）回弹α解决方法：模具角度略小于工

6、件角度αα1>α120第页将制件的孔边缘或外边缘翻转成竖立或一定角度的直边的工艺dD凹模内孔翻边外缘翻边三、翻边凸模(flanging)21第页将制件的孔边缘或外边缘翻转成竖立或一定角度的直边的工艺dD凹模内孔翻边外缘翻边三、翻边凸模22第页将制件的孔边缘或外边缘翻转成竖立或一定角度的直边的工艺dD凹模内孔翻边外缘翻边三、翻边凸模23第页d0d内孔翻边最容易出现的质量问题：孔边缘受拉伸破裂成形条件：K0>K0min极限翻边系数翻边系数K0=d0d凹模凸模24第页起伏：使局部材料厚度变薄而成形的方法四、成型（1）起伏应用举例：夏利车前盖通过模具使空心件或管状坯料向外扩张，胀出

7、所需的凸起曲面（2）胀形25第页Ф200a)Ф72Ф95Ф14036b)Ф7440Ф57c)44Ф57d)44Ф132Ф48e)45Ф132Ф58f)10Ф120g)162h)汽车消音器零件的冲压工序161045Ф58Ф12026第页TheEndofThisPart结束27第页