优耐特斯压缩机使用介绍.ppt

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1、---机型讲解及介绍200kW--280kW机型断油阀部分止回阀部分软管连接新机调试需打开此盖，联轴器弹性体需拆下，让主机与电机脱开试电机转向，确认转向与箭头指向一致方可将其装回带主机运转。齿轮箱观察口调试新机或长期停运机组开机前请打开加油。缺口钢套定位螺丝定位孔放空量的调节部位，松开外六角螺母，用内六角扳手右旋调大，向左旋调小。容调阀，也就是反比例阀，调节方法如下面放空阀步骤一样。复位315KW---560KW双机头机型机头排气管采用软管，简少共振和应力。控制管路号码管标示，便于查找故障。冷却器出水装有温度传感器两路油滤堵塞预警开关电路。温度监测作用：一路起内循环作用；一路起卸载和

2、停机时释放油气筒压力的作用。放空截止阀放空管配件分步讲解螺杆式空气压缩机——系统与结构2)分类按工作原理分类:容积式压缩机,动力式压缩机1,容积式压缩机：往复式与回转式2,动力式压缩机：离心式，轴流式等回转式：螺杆，滑片等螺杆：喷油与无油螺杆UD250A系统流程图油滤空滤UD250W系统流程图第一个主题——主要组件空气过滤器:其滤芯为纸质过滤器，过滤纸细孔约为10um左右，主要功能是过滤空气中的尘埃；通常每1000h应取下，使用低压空气由内向外吹除，清除过滤器的积灰；或空气过滤器的压差指示灯亮，表示空气过滤器滤芯必须更换或清洁；设计选取；进气阀（一）主要通过进气阀内阀片的开启和关闭来

3、进行空重负荷的控制（进气阀有一气缸，气缸推动阀开启和关闭片）；另外，阀片的微闭还可以配合反比例容调控制。重负荷时，由空重车电磁阀来的压力进入气缸，推动阀片开启，此时进气阀打开而达到重负荷运转；进气阀（二）系统压力有一控制管路经反比例容调阀接至气缸。当系统压力因用气量减少而升高且达到反比例容调阀设定压力时，气缸内压力减小，活塞后退，进而推动阀片微闭，以限制进气量；若系统用气量增加时，系统压力略为下降，反比例容调阀动作，此时气缸内压力增大，活塞前进，阀片打开增大进气量，此为容调过程。若系统用气量减少甚多，压力上升的速度超过气缸活塞的反应能力，且达到压力开关设定值，则压力开关动作使空重车电

4、磁阀失电，气缸中失压，阀片推回关闭位置，切断进气。同时油气分离器的空气由泄放阀排至进气口，主机处于低负荷运转即空载运转，当系统压力降至压力开关设定下限值时，压力开关动作，同时空重车电磁阀，泄放阀得电恢复重负荷运转；注：一般气缸，活塞和进气阀安装在一起为一整体机头(主机)机体；阴，阳转子；推力轴承；轴承；挡油环；轴封；过程：吸气，压缩，排气；关于轴承寿命的说明轴承寿命的定义轴承的预计寿命：B10或L10单一轴承寿命与轴承系统寿命的比较尺寸与速度之间的关系轴承承受的负荷增加2倍，寿命减少10倍，即：2X负荷=====》寿命=1/10轴承转速增加2倍，寿命减少一半即：2X速度====》寿命

5、=1/2轴封防漏温度开关附指示在失水，失油，水量不足等情况下，均可会导致机头排气温度过高，当排气温度达到温度开关所设定的温度值时，则温度开关动作而停机。温度开关一般附带有一温度表于仪表盘上，可读出机头排气温度。油气分离器主要功能为缓冲和分离，储存润滑油。每次启动前应略微拧开，以排除容器内的凝结水；设计时一般把机械分离与亲和法相结合；设计时机械分离最佳撞击速度为3m/s；必要时可增加消声器以减少噪音；安全阀与泄放电磁阀安全阀：起到保护和维护安全。注意：安全阀于出厂前已经过调整，请勿随意调整；有公称压力与整定压力之分涉设计或选取时应注意；泄放电磁阀：是两位两通常开电磁阀。当停机或空车时，

6、此阀即打开，排出桶内的压缩空气，以确保压缩机能在无负载情况下启动或低负荷运转。压力维持阀位于油气分离器出口处。起动时应优先建立起润滑油所需的循环压力，确保机体的润滑。油气分离器内的气体压力上升至压力维持阀设定压力以后，维持阀方开启。这样可降低油细分离器的空气流速，不仅确保油细分离效果，而且避免油细分离器因压力差过大而受损。冷却器空气冷却器——水冷或空冷：冷却压缩空气；设计时应根据热力学原理进行计算和整机尺寸进行调整；油冷却器——水冷或空冷：冷却润滑油；设计时应根据热力学原理进行计算和整机尺寸进行调整；空冷式由风扇提供冷却源对主气源和润滑油进行冷却；一般制成一体化，中间隔开；可安置于整

7、机的顶部或侧面等；且相配适当的风扇（热力学）；水冷式由水提供冷却源对主气源和润滑油进行冷却。有管壳式和壳管式等。一般均制成管壳式，通过管内水提供冷却源对主气源和润滑油进行冷却；水冷式对水质水压等有一定要求应提供给用户；最好对水流量最低时有保护措施；设计时应按热力学计算出所需水量并反映在相关的文件中，提供给用户；梭动阀与泄水阀梭动阀：主要功能为转换进气阀及容调控制的气源。泄水阀：主要功能为防止用气系统中水份和含油量增加。分手动和自动定时。一定要定期排放。油过