中材四代篦冷机.ppt

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1、SINOWALK-TCFC篦冷机中材装备集团有限公司四代水泥熟料冷却机知识介绍底框架下壳体上壳体下料斜坡水平活动蓖床液压驱动装置润滑装置熟料破碎装置控制系统篦冷机构造下料斜坡下料斜坡处所配TC型流量调节阀手动风量调节装置自动调节装置立柱支塔横梁支塔四连杆加强梁段节梁气密封蓖板防尘密封蓖床结构四连杆无漏料步进式冷却机篦床蓖床核心技术-列密封双重密封结构精密铸造挡料板凸密封凹密封气密封段节梁安装凹密封时，注意与凸密封两侧间隙为4mm，上部间隙为5mm。最小间隙不得小于3mm。正在安装蓖板及防尘密封A型凹密封B型凹密封TC风阀TC阀调节板调整弹簧STAFF风阀ST

2、AFF阀调节板阻尼板调节杆自动调节装置四连杆支撑装置分配器指针观察点四连杆模拟四连杆工作原理油箱系统油泵比例阀组管路阀组油缸液压系统组成油箱系统液位继电器回油过滤器转换手柄泵站系统负载敏感变量泵负载敏感调节点恒压调节点泵流量调节点比例阀组溢流压力调节管路阀组热油梭阀单向阀液压球阀液压油缸销轴液压油缸控制箱加油泵润滑泵管路分配器连接软管润滑装置控制箱现场操作面板控制箱内部电动加油桶润滑装置加油装置电动润滑泵换向压力调节点信号触发开关泵安全压力调节点Y型滤油器换向阀分配器分配器指示器观察点我公司熟料破碎有锤式破碎机、辊式破碎机。辊式破碎机有电机驱动和液压驱动。辊

3、式破碎机根据所处位置又分为中置辊破和尾置辊破。孰料破碎机锤式破碎机全名为反击式锤式破碎机，利用锤头高速运动惯性击碎与之接触的块状孰料，合格的孰料通过筛分栅条蓖板缝隙落入斜拉链。锤破初期投资低，但磨损快。较辊破运转率低。且更换锤头须称重配对对称安装。一般更换周期为一年，有的现场孰料冷却控制较好，使用周期长达一年半。锤式破碎机辊式破碎机，转速每分钟四转。破碎原理主要是以块状孰料在辊缝间挤压变形碎裂。辊破特点是转速慢，磨损小。辊皮一般可使用两年左右，有的现场工艺控制得当使用时间更长。辊式破碎机主要由现场控制柜和第五风室内行程控制装组成。控制画面一控制系统主画面流程

4、画面控制画面二单列屏蔽操作画面调试操作画面压力曲线画面故障历史画面控制画面三风室内部行程控制行程控制由行程开关支架、行程开关和感应装置组成。安装调整接近开关时，接近开关头部距感应装置3-5mm。蓖床行程以实际行程为准。不得有撞缸现象。感应装置支架接近开关SINOWALKTCFC篦冷机注意事项篦冷机注意事项SINOWALK-TCFC系列篦冷机注意事项一，巡检注意事项1、七十二小时进入风室检查立柱连接螺栓、加强梁与段节梁连接螺栓、四连杆螺栓等是否松动、完好。干油润滑管是否有松动脱落及漏油情况。各个风阀筏板活动是否灵活，弹簧是否完好。检查各个润滑点润滑是否良好（润

5、滑点单向排油阀是否有润滑油排除）。2、及时清理风室内的积料。3、检查第三风室第五风室液压缸固定底座及活动底座及相关塔间支撑螺栓连接情况、液压缸两侧连接销是否窜出。接近开关与感应块距离是否3-5mm、活塞缸防尘套是否完好。液压管路接头无渗油现象。4、篦冷机液压站运行压力正常控制在120bar以下。最大不超过130bar.现场巡检发现液压站压力表压力显示超过140bar及时通知中控调整压力降至140bar一下。严禁长时间工作在140bar以上。保持液压站清洁干净。油箱补油必须用滤油机（滤网用10μm一下，最好5μm）。油温最佳温度35-55℃，45℃以上开启循环

6、泵。5，巡检检查干油加油泵（如有加油泵）筒体内润滑油量（一般保持桶内有三分之一的润滑油量），确保加油泵开启时有足够的润滑脂加到润滑泵桶内直至加油泵自动停止加油，以防因缺油导致加油泵长时间缺油运行。6，停车期间，检查下料斜坡处推料板磨损及螺栓紧固情况。检查螺栓盖板磨损情况。检查蓖板螺栓紧固情况。7，检查确保风室隔墙的完整性和良好的密封性，保证每个风室配风的独立性。8，确保液压站干净无积尘，无积水。各紧固螺栓及管夹紧固良好，接头无渗油显现。9，检查辊破连接螺栓是否紧固。各个轴承温度是否正常有无振动。帐套联轴器是否紧固没相对滑移现象。如是锤破，须检查轴承连接螺栓，

7、衬板连接螺栓、及地框架地脚螺栓是否紧固或缺失。检查壳体两侧与轴同步旋转的冷却装置运行是否正常。在停车期间，须检查锤头及销轴磨损情况。二，维修注意事项1，液压缸两端销轴端盖必须点焊、各连接螺栓紧固后点焊，点焊位置以角磨机便于磨掉为宜。干油管更换后及时拆除2，检修液压缸时，注意保证液压缸与液压管路清洁干净防止进入杂物。开车前必须先确认管路安装正确，且截至阀处于全开位置。3，更换加强梁，必须正确安装剪切销并点焊；更换螺栓后拧紧点焊。4，更换蓖床凹凸密封时，注意凹凸内面之间的间隙(上部5mm,两侧4mm)。5，更换下料斜坡处的推料板或活动蓖床的耐磨蓖板时，必须保证推

8、料板与耐磨蓖板之间的间隙（2-3mm）最小不得小于1