电弧焊基础考试重点.doc

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1、31．焊丝的损失系数：焊丝损失系数包含飞溅损失和氧化、蒸发损失等，表示公式如下：1．主要的焊接方法有哪些？请指出10种焊接方法的名称。主要的焊接方法有：熔化焊、固相连接、钎焊。例如：手工电弧焊、TIG焊、MIG焊、MAG焊、等离子弧焊、埋弧焊、CO2电弧焊、熔化极等离子弧焊、摩擦焊、扩散焊、螺柱焊等。2．焊接有哪些特点？优点：可实现不同厚度、不同形状以及不同材料的连接；刚度大，整体性好；生产效率高；重量减轻，生产成本低。缺点：焊接结构是不可拆卸的；易产生残余应力；焊缝易产生裂纹、夹渣、气孔等缺陷。3．什么是电弧的静特性？影响

2、电弧静特性的因素有哪些？一定长度的电弧在稳定燃烧时，电弧电压和电弧电流之间的关系称为电弧的静特性。其影响因素有：电弧长度；保护气成分；保护气体压力；电极条件；母材情况。4．什么是阴极斑点？试述其产生条件和特点。①概念：指阴极表面局部出现的发光强、电流密度很高的现象。②产生条件：Al、Cu、Fe等作阴极时，或W、C等作阴极时，小电流时。③特点：阴极斑点由许多小斑点组成；存在较大的斑点压力；自动寻找氧化膜。5.什么是阳极斑点？试述其产生条件和特点。①概念：指阳极表面局部出现的发光强、电流密度很高的现象。②产生条件：Al、Cu、F

3、e等作阳极，大电流时。③特点：阳极斑点由许多小斑点组成；有自动寻找纯金属表面而避开氧化膜的倾向；也存在斑点压力（但较阴极斑点压力小）。6.为什么熔化极电弧焊均采用直流反接？阴极区和阳极区的产热主要决定于Uc和Uω。熔化极电弧焊时：∵Uc>>Uω∴Pc>PA。∴熔化极电弧焊时为了保证熔深，一般均采用直流反接（即工件接电源负极）。7.电弧焊接时常用的引弧环节有哪些？各用于何种场合？（1）接触引弧，应用范围：熔化极焊接；①爆裂引弧，适用于细焊丝熔化极电弧焊；②慢送丝爆裂引弧，适用于粗焊丝熔化极气保护焊；③慢送丝划擦引弧，主要用于埋

4、弧焊；④回抽引弧，用于埋弧焊。（2）非接触引弧（高频或脉冲引弧），适用于非熔化极电弧焊（TIG（GTAW）和PAW）。8.电弧焊接时常用的收弧环节有哪些？各用于何种场合？①焊丝返烧熄弧，这是一般熔化极电弧焊中最常见的方法；②电流衰减熄弧，适用于非熔化极的TIG和PAW；③电弧返回熄弧，用于焊速较高、熔池较长的熔化极环缝搭节点熄弧。9.气体保护焊时常采用的保护气体有哪些？常用保护气体的种类：对于GTAW方法，使用最普遍的是氩气，特殊要求下选择使用氦气、氩气和氦气的混合气、在Ar气中加入少量的H2气这几种组合；对于GMAW方法，

5、使用的主要气体是Ar、CO2、O2，有单一Ar、单一CO2、Ar+CO2、Ar+CO2+O2、CO2+O2几种选择。10.焊接不锈钢时、Q345E低合金钢时，应采用何种保护气体？比例如何？为什么？不锈钢：Ar+（1--5%）O2，降低金属表面张力；Ar+（＜5%）CO2，提高电弧能量；Ar+（30--50%）He，He可以提高电弧功率和温度。Q345E低合金钢：Ar+（10--50%）CO2，Ar+（1--5%）O2，改善熔深，提高生产率，减少结晶裂纹。11.试述焊接条件对焊缝成形的影响。（1）焊接规范参数的影响：焊接电流对

6、焊缝尺寸的影响：H=KmI；电压对焊缝尺寸的影响；焊速对焊缝尺寸的影响。（2）电流种类和极性的影响：熔化极电弧焊：直流反接→B↑H↑直流正接→B↓H↓，交流介于反接和正接之间；钨极氩弧焊：直流反接→B↓H↓，直流正接→B↑H↑。（3）其他工艺参数的影响：焊丝直径及伸出长度；焊丝直径：d↓→H↑a↑B↓；伸出长度：Ls↑→a↑H↓。焊丝倾角、工件倾角；接口间隙和坡口形状：坡口或间隙↑→a↓γ↓H↑；工件厚度及散热条件：厚度δ↑→B↓H↓，但H=0.6δ时,δ↑→H↑13.分别试述滴状过渡、射滴过渡、射流过渡、短路过渡和亚射流过

7、渡的产生条件及应用。滴状过渡：产生条件：大电压、小电流；大滴过渡：MIG焊；大滴排斥过渡：小电流CO2焊；细颗粒过渡：大电流CO2焊。射滴过渡：产生条件：中电压、中电流；用于铝MIG焊，或钢焊丝MIG脉冲焊。射流过渡：产生条件：钢MIG焊，大电流；用于厚板焊接。短路过渡：产生条件：小电流，低电压；细丝CO2焊，广泛用于薄板和全位置焊接。亚射流过渡：产生条件：电流、电压介于短路和射流之间；用于Al及其合金的焊接。15.AC-TIG焊接中负半波的阴极清理作用？AC-TIG焊接时在正弦、方波电流的负半波时，惰性气体中的电弧在以金属

8、板或丝作为阴极的情况下，阴极斑点在金属板或丝上扫动，除去金属表面的氧化膜，使其露出洁净金属面的作用，但同时钨极被烧损。16.低频脉冲TIG焊的优点及规范参数？优点：焊缝致密性好；电弧线能量低（平均电流小）可以焊接薄板或超薄板构件；成型美观易控制；能够控制熔池尺寸，实现全位置焊和单面焊双面成