瓷砖干挂工艺.doc

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1、瓷砖干挂工艺[摘要]：新工艺、新材料在现时的建筑装修行业中不断涌现。其中大规格瓷砖由于经济、美观，色彩品种多而被广泛采用于装饰墙、柱面上。近年来，干挂式石材施工工艺用于室内墙面或建筑外墙面装饰已在不少城市中兴起。其施工工艺主要由国外引进的采用锚栓及挂扣件固定安装于墙、柱面上，取得较理想的效果。大规格瓷砖干挂式施工同样也可采用此法，但由于瓷板厚度较薄，必须经过有关工艺处理，才能保证施工的质量。本文浅述了大规格瓷砖用于室内墙面装饰的干挂施工工艺，并与施工中碰到的一些做法作以对比。[关键词]：干挂瓷砖，工艺做法一、瓷板干挂构造简述　干挂安装工艺，又称干挂法施工，它是直接在板材上开

2、槽通过挂构件将板材与墙体锚固件膨胀螺栓直接连接安装，按设计排列要求，固定在墙面或柱面上，而不需要用水泥砂浆浇灌或水泥镶贴。此法不适宜空心砖墙体的安装。二、施工准备（一）施工前准备好工厂定型生产的大规格瓷砖，不绣钢锚固件，小块花岗石(100×100mm)不绣钢挂扣件，嵌固胶，手持电动工具等。各专业工种应完成有关的结构验收和隐蔽工程验收。（二）大规格瓷板构件的制作大规格瓷板的厚度通常是较薄的，不宜直接在其周边钻孔或开槽固定锚固件作干挂式安装。否则容易造成瓷板开裂或缺陷。所以在施工前必须先增加其厚度，保证其安装的稳定性。采用尺寸（100×100×20mm）的小块花岗石作为加强石。

3、用大力胶与大规格瓷板背面粘贴，一般每块板设4块加强石，粘结位置在瓷板周边四个角上，它们的粘贴位置除考虑二向边距外，四个点还应该在同一圆周上，使挂板稳定性最佳。待大力胶干固后，在瓷板安装前，用手提电动介机在粘贴于瓷板上的四块加强石上开U型槽，留待放置板材支撑铁件，一般加强石上孔槽中心距瓷板端约100～300mm。U型槽的开介深度一般按支撑铁件的规格而定，但不得少于规定尺寸。瓷板加强石构件的制作如图1所示　　　　　　　图1瓷砖加强石构件示意图三、施工工艺　　（一）、操作程序　　搭设简易脚手架--测量放线--制作瓷砖构件--在墙面钻孔安装不锈钢膨胀螺栓--安装不锈钢扣件--用支撑

4、铁件与扣件连接安装瓷砖--调整校正，检查垂直度、平整度及阴阳角方正--板材槽内填嵌固胶---打胶嵌缝--清理板材表面　　（二）、安装锚栓及挂扣件　　在安装瓷砖前，先在墙面上按设计要求的瓷砖规格尺寸测量放线，然后在相对于瓷砖加强石位置开槽，在墙面相应的位置上用电动钻打孔，将φ8×100不锈钢膨胀螺栓固定于孔内。另一端安装好L型4mm厚不锈钢扣件（图3）。由于膨胀螺栓的抗拉承载力与锚固深度有关，所以施工时应保证足够的锚固深度，并检查锚栓的质量及产品质量证明书是否符合有关标准要求。　（三）安装瓷砖　　把T型支撑铁件放置于制作加工好的瓷板加强石U型槽内，用φ8×20不锈钢螺丝将T型

5、支撑铁件与安装在墙面上的不锈钢扣件连接在一起，　　　　　　　　图34厚不锈钢扣件　　　　　　　　图4板材支撑铁件T型支撑铁件与不锈钢扣件（如图4）一般由厂家定型生产，扣件上设有一定长度的椭圆形孔，安装瓷板时利用此孔调节瓷板的平整、垂直度及缝隙。用靠尺、水平尺找平瓷板的垂直及平整度，然后把T型支撑铁件与瓷砖固定牢固，用嵌固胶填满加强石U型槽，将T型支撑件固定牢固。　　（四）质量监控　　施工中所采用的大规格瓷板，各种锚固件、挂扣件、嵌固胶等均应严格验收和核对，规格尺寸符合设计要求，并能满足受力要求。瓷板洁净，色泽协调一致，有缺陷及裂缝的瓷板不得使用。支撑锚固件必须触及墙面，用膨

6、胀螺栓固定牢固。瓷板分格缝符合设计要求，瓷板垂直度、平整度符合有关规范要求。在瓷板安装前，应检查各类安装扣件的牢固安全度，经验收合格后方可安装瓷板。瓷砖干挂安装剖面图如图5所示图5瓷砖安装剖面图三、做法对比笔者在施工检查中也发现有些施工单位认为上述做法麻烦，既要提前进行加强石的粘接还要进行加强石开槽施工，便直接利用强度增长较快的大力胶先将瓷砖点固定在支撑铁件上，后用嵌固胶填塞粘接（笔者姑且称之为胶粘法），与此种做法相比：（一）、干挂法瓷砖加强石可集中生产粘接，便于检查其粘接质量。胶粘法在施工完毕后即已进行隐蔽，粘接质量无法进行检查验收，且不便于试验拉拔检验，干挂法则不然，加

7、强石粘接饱满度，胶粘强度可以集中控制和检查。（二）胶粘法瓷砖粘接完毕后高低平整如果调整不及时，则会出现观感较差的现象。胶粘法施工首先使用强度增长较快的大力胶进行先期固定，由于强度较快增长，则施工人员如果瓷砖平整度、垂直度调整有偏差或者调整不及时，一方面瓷砖表面垂直度和平整度不能保证，另一方面如果要进行拆除重新粘接会很麻烦。（三）胶粘法使用的大力胶在强度增长过程中容易受到扰动，且受环境温度的影响较大。如果在冬季施工，干挂法中粘接加强石的工作可集中进行，温度等环境因素可以很容易满足要求，胶粘法则不然，现场施工环境满足起