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时间:2020-06-24
《焊缝、螺栓 例题.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、焊缝计算【例3.1】试验算下图所示钢板的对接焊缝强度。图中,轴心力的设计值为N=2300kN。钢材为Q235-B·F,手工焊,焊条E43型,焊缝质量标准三级。【解】由表11.1.1查得焊缝抗拉强度设计值,直缝连接时计算长度。焊缝正应力为:,不满足要求。改用斜对接焊缝,取截割斜度为1.5:1,即θ=56°,则焊缝长度, 故此时焊缝的正应力为:剪应力为:【例3.2】某8m跨度简支梁的截面和荷载设计值(含梁自重)如下图所示。在距支座2.4m处有翼缘和腹板的拼接连接,试设计其拼接的对接焊缝。已知钢材为Q235,采用
2、E43型焊条,手工焊,三级质量标准,施焊时采用引弧板。图14例11.1.2附图【解】(1)距支座2.4m处的内力 kN.m kN(2)焊缝计算截面的几何特征值 mm4 mm3 mm3 mm3(3)焊缝强度计算由表11.1查得fvb=185N/mm2,fvm=125N/mm2。N/mm23、w=1.1×185=203.5N/mm2,满足。【例3.3】在下图所示角钢和节点板采用两侧面焊缝的连接中,N=660kN(静荷载设计值),角钢为2∟110×10,节点板厚度t1=12mm,钢材为Q235-A.F,焊条E43型,手工焊。试确定所需角焊缝的焊脚尺寸和焊缝长度。图18例11.1.3附图【解】查附表1-3得角焊缝的强度设计值。构造要求:,,角钢肢尖和肢背都取=8mm。 焊缝受力: 所需焊缝长度: 因需增加长的焊口,故肢背侧焊缝的实际长度取为280mm,肢尖侧焊缝的实际长度取为130mm。螺4、栓计算【例3.4】两截面为-14×400mm的钢板,采用双盖板和C级普通螺栓拼接,螺栓M20,钢材Q235,承受轴心拉力设计值N=940kN,试设计此连接。【解】(1)确定连接盖板截面图24例11.1.4附图采用双盖板拼接,截面尺寸选7×400mm,与被连接钢板截面面积相等,钢材亦采用Q235。(2)确定所需螺栓数目和螺栓排列布置。由表11.1.4查得=140N/mm2,=305N/mm2。单个螺栓受剪承载力设计值: N单个螺栓承压承载力设计值: N则连接一侧所需螺栓数目为: ,取=12。采用图24所示的并列布5、置。连接盖板尺寸采用2—7×400×490mm,其螺栓的中距、边距和端距均满足表11.1.3的构造要求。(3)验算连接板件的净截面强度由表2.1.5查得=215N/mm2,连接钢板在截面Ⅰ-Ⅰ受力最大为N,连接盖板则是截面Ⅲ-Ⅲ受力最大为N,但因两者钢材、截面均相同,故只验算连接钢板。取螺栓孔径d0=22mm。 mm2 N/mm2>=215N/mm2,满足。作业1、如图所示是用双层盖板和角焊缝的对接连接,若钢板采用—10×430,承受轴力N=9×105N(静载,设计值),钢材Q235,采用手工焊,6、焊条E4311,试按a)用侧面角焊缝连接;b)用三面围焊连接。[解]盖板横截面按等强度原则确定,即盖板横截面积不应小于被连接扳件的横截面积.因此盖板横截面为一6×400的钢材,总面积A1为A1=2×6×400=4800mm2>A=430×10=4300mm2直角角焊缝的强度设计值(查自附表)角焊缝的焊脚尺寸:较薄主体金属扳的厚度t=6mm,因此,;较厚主体金属板的厚度t=10mm,因此,,取5mm,所以,取角焊缝的焊脚尺寸,满足:。a)采用侧面角焊缝时:因为b=400mm>200mm(t=6mm<12mm)因此加直径d=157、mm的电焊钉4个,由于电焊钉施焊质量不易保证,仅考虑它起构造作用。侧面角焊缝的计算长度为:满足的条件。侧面角焊缝的实际长度为:,取340mm如果被连板件间留出缝隙10mm,则盖板长度为b)采用三面围焊时:正面角焊缝承担的力N3为:侧面角焊的计算长度为:满足的条件。侧面角焊缝的实际长度为:,取100mm则盖板长度为。2、图示为角钢拼接节点,采用C级普通螺栓连接。角钢型号为L75×5,轴心拉力为N=120KN,拼接角钢采用与构件相同的截面,材料采用Q235。螺栓直径d=20mm,孔径,螺栓抗剪强度设计值,承压强度设计值,钢材抗拉8、强度设计值。试设计该拼接节点。解:(1)计算螺栓数一个螺栓的抗剪承载力计算为:一个螺栓的承压承载力设计值为:构件一侧所需的螺栓数:每侧用5个螺栓。2)构件净截面强度验算:角钢的毛截面面积为A=7.412cm2
3、w=1.1×185=203.5N/mm2,满足。【例3.3】在下图所示角钢和节点板采用两侧面焊缝的连接中,N=660kN(静荷载设计值),角钢为2∟110×10,节点板厚度t1=12mm,钢材为Q235-A.F,焊条E43型,手工焊。试确定所需角焊缝的焊脚尺寸和焊缝长度。图18例11.1.3附图【解】查附表1-3得角焊缝的强度设计值。构造要求:,,角钢肢尖和肢背都取=8mm。 焊缝受力: 所需焊缝长度: 因需增加长的焊口,故肢背侧焊缝的实际长度取为280mm,肢尖侧焊缝的实际长度取为130mm。螺
4、栓计算【例3.4】两截面为-14×400mm的钢板,采用双盖板和C级普通螺栓拼接,螺栓M20,钢材Q235,承受轴心拉力设计值N=940kN,试设计此连接。【解】(1)确定连接盖板截面图24例11.1.4附图采用双盖板拼接,截面尺寸选7×400mm,与被连接钢板截面面积相等,钢材亦采用Q235。(2)确定所需螺栓数目和螺栓排列布置。由表11.1.4查得=140N/mm2,=305N/mm2。单个螺栓受剪承载力设计值: N单个螺栓承压承载力设计值: N则连接一侧所需螺栓数目为: ,取=12。采用图24所示的并列布
5、置。连接盖板尺寸采用2—7×400×490mm,其螺栓的中距、边距和端距均满足表11.1.3的构造要求。(3)验算连接板件的净截面强度由表2.1.5查得=215N/mm2,连接钢板在截面Ⅰ-Ⅰ受力最大为N,连接盖板则是截面Ⅲ-Ⅲ受力最大为N,但因两者钢材、截面均相同,故只验算连接钢板。取螺栓孔径d0=22mm。 mm2 N/mm2>=215N/mm2,满足。作业1、如图所示是用双层盖板和角焊缝的对接连接,若钢板采用—10×430,承受轴力N=9×105N(静载,设计值),钢材Q235,采用手工焊,
6、焊条E4311,试按a)用侧面角焊缝连接;b)用三面围焊连接。[解]盖板横截面按等强度原则确定,即盖板横截面积不应小于被连接扳件的横截面积.因此盖板横截面为一6×400的钢材,总面积A1为A1=2×6×400=4800mm2>A=430×10=4300mm2直角角焊缝的强度设计值(查自附表)角焊缝的焊脚尺寸:较薄主体金属扳的厚度t=6mm,因此,;较厚主体金属板的厚度t=10mm,因此,,取5mm,所以,取角焊缝的焊脚尺寸,满足:。a)采用侧面角焊缝时:因为b=400mm>200mm(t=6mm<12mm)因此加直径d=15
7、mm的电焊钉4个,由于电焊钉施焊质量不易保证,仅考虑它起构造作用。侧面角焊缝的计算长度为:满足的条件。侧面角焊缝的实际长度为:,取340mm如果被连板件间留出缝隙10mm,则盖板长度为b)采用三面围焊时:正面角焊缝承担的力N3为:侧面角焊的计算长度为:满足的条件。侧面角焊缝的实际长度为:,取100mm则盖板长度为。2、图示为角钢拼接节点,采用C级普通螺栓连接。角钢型号为L75×5,轴心拉力为N=120KN,拼接角钢采用与构件相同的截面,材料采用Q235。螺栓直径d=20mm,孔径,螺栓抗剪强度设计值,承压强度设计值,钢材抗拉
8、强度设计值。试设计该拼接节点。解:(1)计算螺栓数一个螺栓的抗剪承载力计算为:一个螺栓的承压承载力设计值为:构件一侧所需的螺栓数:每侧用5个螺栓。2)构件净截面强度验算:角钢的毛截面面积为A=7.412cm2
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