法拉克报警 代码.doc

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1、G报警清单(1)有关程序操作的报警(P/S报警)编号信息内容000PLEASETURNOFFPOWER输入要求切断电源的参数,切断电源。001THPARITYALARMTH报警(输入了奇偶检验不正确的字符)。请修改磁带。002TVPARITYALARMTV报警(在一个程序块中的字符数是奇数)。只有TV检测设为“1”时才产生该报警。003TOOMANYDIGITS输入的数据超过最大容许值。参考附录C命令值范围清单并修改数据。004ADDRESSNOTFOUND在程序块的开头输入一个数值或符号而无地址。请修改程序。005NODATAAFTERA

2、DDRESS地址后面没有数据,而是指定了另一个地址或EOB码。请修改程序。006ILLEGALUSEOFNEGATIVESIGN符号“-”输入错误(在地址后面输入一个不能被利用的“-”号。或者输入两个或两个以上的“-”号。)请修改程序。007ILLEGALUSEOFDECIMALPOINT小数点“.”输入错误(在地址后面输入一个不能被利用的小数点“.”。或者输入两个或两个以上的“.”号。)。请修改程序。009ILLEGALADDRESSINPUT在有效信息区输入不能使用的地址。请修改程序。010IMPROPERG-CODE设定了不能使用的G

3、码。或设定了与不存在的功能相对应的G码。请修改程序。011NOFEEDRATECOMMANDED没有指定切削进刀速度。或进刀速度不合适。请修改程序。014CANNOTCOMMANDG95在未选择螺纹切削/同步进刀功能下指定了同步进刀。请修改程序。015TOOMANYAXESCOMMANDED试图使超过同时受控轴数的轴数移动。请修改程序。020OVERTOLERANCEOFRADIUS在圆弧插补命令(G02、G03)中起点与弧心的距离和终点与弧心的距离之差超过参数(No.3410)中所指定的值。021ILLEGALPLANEAXISCOMMA

4、NDED在圆弧插补中,指定的轴不在选择的平面内(用G17、G18、G19选择的平面)。请修改程序。022NOCIRCULARRADIUS在指定圆弧插补时,没有设定R(弧半径)或I、J和K(从起点到弧心的距离)。025CANNOTCOMMANDF0ING02/G03在圆弧插补中,以F1位数进刀指定了F0(快速进刀)。请修改程序。B-63534CM/02附录G.报警清单–1145–编号信息内容027NOAXESCOMMANDEDING43/G44在G43/G44程序块中没有为C型刀具长度补偿指定轴。并且没有取消偏置,但是另一个轴产生C型刀具长度

5、补偿。请修改程序。028ILLEGALPLANESELECT在平面选择的命令中,指定了两个或更多的相同方向的轴。请修改程序。029ILLEGALOFFSETVALUE用H码选择的偏置值过大。请修改程序。030ILLEGALOFFSETNUMBER在刀具半径补偿、刀具长度补偿或三维刀具补偿的由D/H码指定的偏置号过大。或者由P码指定的追加工件坐标系的号码过大。请修改程序。031ILLEGALPCOMMANDING10在偏置值程序输入(G10)中,指定偏置号的P值过大,或没有设定P值。请修改程序。032ILLEGALOFFSETVALUEING

6、10在偏置值程序输入(G10)或在用系统变量写入偏置值时,偏置值的指定过大。033NOSOLUTIONATCRC不能为刀具半径补偿C决定交点。请修改程序。034NOCIRCALLOWEDINST-UP/EXTBLK在刀具半径补偿C方式和G02/G03方式下,试图执行起始或取消命令。请修改程序。035CANNOTCOMMANDEDG39在刀具半径补偿B取消方式中或在偏置平面以外的平面上设定G39。请修改程序。036CANNOTCOMMANDEDG31在刀具半径补偿方式或者在三维刀具补偿方式下指定跳越切削(G31)。请修改程序。037CANNO

7、TCHANGEPLANEINCRC在刀具半径补偿C方式中切换到补偿平面(G17/G18/G19)。或者在刀具半径补偿B中,在偏置平面以外的平面上指定了G40。请修改程序。038INTERFERENCEINCIRCULARBLOCK因为弧的起点与终点在弧心重合,在刀具半径补偿C方式将产生过度切削。请修改程序。041INTERFERENCEINCRC在刀具半径补偿C中会出现过分切削。请修改程序。042G45/G48NOTALLOWEDINCRC在刀具半径补偿方式或者三维刀具补偿方式下,指定了刀具位置补偿(G45~G48)。请修改程序。044G2

8、7-G30NOTALLOWEDINFIXEDCYC在固定循环方式中指定了从G27到G30中的一个。请修改程序。045ADDRESSQNOTFONUD(G73/G83)在固定循环G

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