SOP标准化作业管理.ppt

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1、SOP标准化作业管理技术部：袁志强SOP的由来作坊手工业时代的特点：成品制造：工序少、一个人从头到尾人员培训：以学徒形式通过长时间学习与实践来实现现代工业制造的特点：成品制造：生产规模大、产品复杂、分工细化、质量要求高、工序控制困难人员培训：以标准作业程序的形式统一各工序的操作步骤及方法企业发展到一定阶段，总会面临这样的挑战员工培训难度大，有些员工因不能快速掌握操作技能而影响业务效率。新员工因不熟悉操作而导致运作成本增加，沟通难度加大，误操作和问题率高。老员工离开时将技术与技能全部都带走了，难度较大的技术没有接班人。管理者很难评判员工工作表现，

2、凭感觉考核，使工作效率降低，员工素质下降。管理层人员业务能力到一定程度开始无明显提升，也缺乏方法将下属的技能提升。challenges公司要有两本书，一本是红皮书，是公司的策略；另一本是白皮书，即SOP，标准作业程序，而且这个SOP一定是要做到细化和量化的。“”SOP的定义SOP是StanndardoperationProcedure三个单词中首字母的大写，即标准作业程序。是在有限时间与资源内，将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常工作的内部程序。是以文件的形式描述作业员在生产作业过程中的操作步骤和应遵守的事项是

3、作业人员的工作准则，将作业人员的工作予以说明与规范，达作业的一致性与标准性是检验员用于指导工作的依据精髓：将关键控制点细化量化。SOP程序文件+细节量化+细节坚持不是制度，不是表单，不是对结果的描述是一种理念，是过程的描述，是一种作业程序，是具体可操作的。SOP是什么？SOP不是什么？SOP是什么？规范，责任义务和标准过程的规定；专业的思维模式的固化；专业行为模式的教材；现在可行的最优化操作无形的强大工具发展的基础，拓展的前提企业的无形资产SOP有什么用？规范每一个作业动作标准一次就把事情做对防止问题产生，从源头开始抓起记录SOP可以将企业积累

4、下来的技术、经验等记录在标准文件中，以免因技术人员的流动而使技术流失。培训SOP可使操作人员及新入职人员经过短期培训后，快速掌握较为成熟的服务业技能。标杆有了SOP，有了严格的标准，工作有了参照议事评鉴依据，便于工作考核。效率采用统一的、最优的工作流程，提高工作效率，减少问题出现的几率。形象树立良好形象，取得内部、外部客户的信任。SOP文件分哪些种按受控状态分类：“受控——不受控”绝密高度机密机密内部使用公开按操作对象分类：现场操作SOP设备保养SOP设备维修SOP其他SOPSOP在文件级别分类中的地位一级文件（质量手册）指本公司所属各部门必须

5、共同遵守及执行的规范，任何部门不得违反本级文件所指定的各项规定，其他文件如与本级文件相冲突时，均以本级文件为基准。二级文件（标准运营管理流程）指导跨部门之间的作业流程概述，执行部门包含一个以上部门。三级文件（作业指导书）指由第二级文件所衍生的更详细的作业步骤、操作规范、检验标准等，执行通常是一个部门。四级文件（空白表格、表单类，模板）指因第一、二、三及文件执行所使用的空白表格、表单、模板等，也是执行有效的依据。因执行作业所填写的表格表单，称为记录，其保管由实际执行该项作业及填表单位负责。SOP编写原则规范格式表述按照统一格式、结构、表述方法编写

6、SOP.程序实用流畅SOP须可操作；文字简洁准确使用定量、明确的文字；避免模糊、易误解的语言;在正常条件下大家都能理解且不会产生歧义。强化风险控制加强内控，针对风险点设计控制制度，以降低风险水平.如何做标准化作业一、先做流程和程序1、主流程图子流程图相应的程序2、确定控制点确定需要做SOP的控制点二、确定SOP的执行步骤确定先后顺序三、套用标准SOP模板四、用心做好的SOP可能需要很长时间制作SOP前的准备1、研究图纸、技术文件、公司通用技术标准，将所有的条件及规格汇整成一份”作业注意事项”2、针对图样进行分析，将各工序进行区分；3、确立加工方

7、式；4、制定生产流程，及工序的安排并编写流程图；5、确认工序的安排是否合理，是否有达到平衡工时，是否有重复确认及防止不良流出的功能SOP的标准格式相关文件和参考资料设备、工装示意图操作前准备操作步骤注意事项流程图SOP的标准格式相关文件和参考资料说明在阅读和操作此SOP前应了解和熟悉的技术文件和通用标准设备示意图用图片或照片的形式展示SOP所涉及的主要设备编制并说明阀门、按钮等设备部件的编号润滑及保养SOP的标准格式操作前准备常用工具列出本操作所涉及的操作及维修工具、防护工具和清洁工具等相关记录列出进行本操作所使用的记录工装及换装方法安全措施描

8、述操作前应实施的安全防护措施：包括佩带劳防用品，确认各项安全措施已经到位，了解操作过程中发生安全事故的应急措施等准备工作描述操作前需要就绪的工作：阅读