橱柜技术要求.pdf

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1、橱柜技术要求1.标准依据1.1.材料标准GB/T3324-1995木家具通用技术条件GB6566-2001建筑材料放射性核素限量GB/T10357.1-1989家具力学性能试验桌类强度和耐久性GB/T10357.4-1989家具力学性能试验柜类稳定性GB/T10357.5-1989家具力学性能试验柜类强度和耐久性GB/T17657-1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB18580-2001室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18584-2001室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB18583-2008室内装饰装修材料胶粘剂中有害物

2、质限量JC/T644人造玛瑙及人造大理石卫生洁具1.2.工程验收标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》GB50206-2002《木结构工程施工质量验收规范》GB50325-2002《民用建筑工程室内环境污染控制规范》1.3.图纸与技术文件包括:设计图纸、工程与设计变更、获发包方审批之技术方案。2.适用范围全装修项目厨柜、浴柜技术质量要求及配合要求。3.材料及配件质量要求3.1.主要材料及基本参数材料清单处理工艺油漆/胶水基

3、层材料外观质量表面及封边贴脱脂去皮中密度纤除特殊要求外,木质要求无0.3mm以上厚维板,环保标准为任何腐朽(木质不能疏松,用度天然木皮,E1级,密度手指抠不能掉渣),变色芯材等级为品,门720-760KG/立方(清水油漆无法掩盖的),裂实木贴皮板正面及封边米,组框门,门框性材等缺陷,整体颜色柔和板(门板)油漆至少为3为环保型、耐黄同平面门,门芯使过渡,整块门板在直径底2面,反面变漆,符合国家用脱脂去皮中密度200MM的范围内允许1个至少为2底1油漆类各类检纤维板,密度直径在5-8mm以内的活性面验标准及木家800-830,环保标健全节及一条直径在8mm

4、具漆膜理化性准E1级以内、长度在30mm以内的能检验标准硬性淡黑水纹,健全节与硬性淡黑水纹分布相隔距离必须在300mm以上。整块门板反面允许<10MM死结,最多两个;外观平整、无碰伤、掉漆、压痕、裂痕、流挂、划伤,杂质凹坑等不良,拼接处无明显拼接痕迹及明显色差外观平整、无碰伤、掉漆、压痕、裂痕、流挂、划伤,门板正面及封杂质凹坑等不良,拼接处无边油漆至少为中密度纤维板,密明显拼接痕迹及明显色差面烤漆板(门3底2面,反面度720-760KG/不允许划伤、刮伤、色差、板)至少为2底1立方米环保标准为流挂、露底和棱角不均匀。面。E1级,等级为优级正面杂质在40

5、0*600mm2品面积上允许0.1mm以下的3个,正视不明显;背面不允许划伤、刮伤、流挂、露底和棱角不均匀。杂质在400*600mm2面积上允许0.1mm以下不计,大于0.1mm且小于0.5mm的允许3个,大于0.5mm的不允许采用普通吸塑粘结胶采用环PVC覆膜门板表面不得出现PVC覆膜工艺时PVC膜保热熔胶(推荐分层、鼓泡、鼓包、侧面皱板(门板)厚度≥品牌:德国牛头折、干湿花、污斑、压痕等0.35mm;采用/National)外观缺陷,铣花型门板凹槽高光工艺时吸塑到位、光滑顺畅,不允PVC膜厚度≥许有橘皮现象;吸塑表面光0.45mm;采用洁平整,30

6、0mm*300mm包覆工艺时正面允许有≤PVC膜厚度≥0.5mm*0.5mm的颗粒1~0.2mm3个,小于0.3mm不计,正有纹理要求的视不明显吸塑膜必须按纹理对齐,不得错纹铝合金型材使用玻璃要求无裂纹、缺损、起21mm(厚)×泡、划伤、砂粒、疙瘩和麻铝框与铝框之8/45mm(宽)宽点等缺陷,玻璃应厚薄均匀,铝框玻璃间采用45度拼边异型断面型材,玻璃与铝合金框内侧嵌入门接,铝框内嵌铝合金型材断面厚1mm厚塑料胶条,嵌入铝合连接件。四角度为1.2mm,金框后应牢靠、无晃动.需导圆角。4mm厚钢化清玻铝框间的拼接缝应小于璃0.3mm.表面应无划痕、残角等现

7、象;切断横截面处应无毛刺,无割手现象。柜体板颜色选择需经甲方确认,选择与门板颜色相近的颜色,使用与柜体板同色PVC封边条进行四周封边,封边条厚度不小于0.6mm,柜体前端开门后见光面采用与门板同色的0.6mm封边三聚氰胺0.6~0.9g/cm³密条,使用环保热溶胶粘结,板度的刨花板,含水并进行光滑倒角。柜体板面率控制在3~13%向墙、地面边同样要求封边;范围,环保标准为门板正面四边不允许有大于E1级≤1.2g/L(干0.2mm的爆口,反面允许在燥器法)200mm长度内有一个小于0.5mm*0.5mm的爆口,门板不允许用手感触有刮划痕迹。正面:划痕(宽)

8、≤0.2mm,并且长度≤50mm,允许2条,且不能聚集在300*300mm的范围内;背面:杂质

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