制造技术答案.pdf

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1、第1章金属切削基本理论1.车外圆时，已知工件转速n=320r/min，车刀移动速度vf=64mm/min，试求切削速度vc，进给量f，背吃刀量ap。已知待加工表面直径100mm,已加工表面直径94mm.参考答案：V=1.27m/sf=0.2mm/sap=3mm2.已知下列车刀的主要角度，试画出它们切削部分的示意图。1）端面车刀：γ0=15°α0=10°κr=45°κr’=45°参考答案：2）切断刀：γ0=10°α0=6°κr=90°κr’=20°答案略3）外圆车刀：γ0=15°α0=8°κr=75°κr’=15°参考答案见书第5页图1-7

2、3.实现切削加工的必要条件是什么？参考答案：切削运动，刀具材料，刀具角度4.列出常见加工方法（车削，钻削，镗削等等）的主运动和进给运动的分别是什么？答案：加工方法机床主运动进给运动车卧式车床工件的旋转运刀具的纵向或横向进给立式车床动钻台式钻床刀具的旋转运刀具的轴向进给立式钻床动摇臂钻床镗卧式镗床刀具的旋转运工作台纵向进给或横向进给(坐标镗床)动刀具径向或轴向进给加工方法机床主运动进给运动铣立式铣床刀具的旋转运工作台纵向、横向和卧式铣床动垂直进给刨牛头刨床刀具的往复移工作台横向进给动龙门刨床工作台的往复刀架水平或垂直进给移动插插床刀具的往复

3、移工作台纵向、横向和(圆形工作台)动圆周进给拉拉床(拉刀)刀具的轴向移（靠刀具结构实现）动平面磨床工作台纵向、横向进给磨砂轮的旋转运动外圆磨床工件圆周进给、内孔磨床砂轮架纵向、横向进给无心磨床纵磨法：靠Vx和Vy磨削横磨法：横向进给5.刀具常用三种刀具材料（高速钢、硬质合金及碳素工具钢）的特点及适用条件是什么。答案：刀具材料性能特征适用加工条件高速钢61~65HRC，复杂刀具600°C红热性尚好。耐磨性稍好。硬质合金60~75HRC，能耐1000°C高温，耐各种刀具的刀片（可转位磨性好。式刀具）碳素工具钢61~65HRC，高温强度低，耐磨

4、性差简单手动工具6.切削三要素包括那些？各自的定义是什么？参考答案：切削速度，进给量，切削深度，各自定义见书第2，第3页7.刀具角度的参考坐标系有哪三个平面组成？如何定义？参考答案：基面，切削平面，主剖面，定义见第4页。8.刀具的基本角度有哪些？它们是如何定义的？参考答案：前角，后角，主偏角，副偏角，刃倾角，定义见第4页第2章切削过程与控制1.判断题1）第Ⅲ变形区的变形是造成已加工表面硬化和残余应力的主要原因。（）2）在形成挤裂切屑的条件下，若加大刀具前角，提高切削速度，减小切削厚度，就可能得到带状切屑。（）3）磨削时砂轮表面的微小磨粒切

5、削刃的几何形状是不确定的，且通常有较大的前角和刃口楔角，以及较大的刃口钝圆半径。（）4）吃刀抗力可能引起工件的弯曲与振动，影响加工质量。（）5）切削温度是切削过程的一个重要物理量，主要影响刀具磨损和积屑瘤的产生，但对表面质量没有影响。（）6）切削温度的高低不仅取决于热源区产生热量的多少，而且还取决于散热条件的好坏。（）7）切削用量增加，功率消耗加大，切削热的生成加多，切削温度升高。（）8）切削时出现的积屑瘤、前刀面磨损等现象，都是第Ⅲ变形区的变形所造成的。（）9）在形成挤裂切屑的条件下，若减小刀具前角，减低切削速度，加大切削厚度，就可能得

6、到崩碎切屑。（）10）经过塑性变形后形成的切屑，其厚度hch通常都要小于工件上切削层的厚度hD，而切屑长度Lch通常大于切削层长度Lc。（）11）主切削力Fc是计算机床功率及设计夹具、刀具的主要依据。（）12）进给抗力Ff是设计和校验机床进给机构强度的重要依据。（）13）切削热由切屑、工件、刀具和周围介质（如空气、切削液）传散出去。不同的加工方法其切削热传散的比例是相同。（）14）凡影响切削变形、切削抗力及功率消耗的因素，都对生热有影响。（）15）在切削塑性材料时，切削区温度最高点是在刀刃处。（）16）切屑瘤是在中等切速加工塑性材料条件下

7、的一个重要物理现象。（）17）当切削塑性材料、切削速度v较高、切削厚度hD较大时易发生前刀面磨损。（）18）当切削脆性金属时，由于形成崩碎切屑，会出现后刀面磨损。（）19）切削用量中切削速度对刀具耐用度的影响最大，其次为切削深度，而进给量对刀具耐用度的影响最小。（）答案：√√×√×√√×√×√√×××√×√×2.切削力是怎么产生的？与哪些因素有关？答案：切削力主要来源于工件和刀具之间的摩擦抗力，切屑的变形抗力。影响因素见书上第24页。3.切削深度和进给量对切削力的影响有何不同？答案：见书上第25页4.切削热是怎么样传出的？影响因素有哪里？

8、答案：是由切屑、刀具、工件和周围介质传出的。影响因素见书27页5.切削深度和进给量对切削热的影响有何不同？答案：见书27页6.何谓刀具的耐用度？与刀具的寿命有何区别？答案：两次刃磨间刀具实际切