s136模具钢热处理工艺.doc

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1、S136热处理工艺S-136 420ESR STAVAXESR 软性退火 S-136 420ESR STAVAXESR 消除应力 S-136 420ESR STAVAXESR 淬火处理 S-136 420ESR STAVAXESR 冷却介质 S-136 420ESR STAVAXESR 回火 S-136 420ESR STAVAXESR 尺寸改变 S-136 420ESR STAVAXESR 淬火时的尺寸改变 S-136 420ESR STAVAXESR 回火过程中的尺寸改变 软性退火在保护状态下，加热至780℃，然后在炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，接着再置于空

2、气中冷却。应力消除经过粗加工后，必须加热至650℃，均热2小时，缓慢冷却至500℃，然后置于空气中冷却淬火预热温度：600－850℃淬火温度（奥氏体化温度）：1020－1050℃常用温度：1030℃温度℃保温时间分钟回火前硬度HRC10203056±210503056±2保温时间＝当钢材的表面及中心达到一致的淬火温度后，才开始计算在炉中的保温时间。淬火时必须保护，以避免脱碳及氧化。冷却介质●油●流动粒子炉或盐裕炉250－550℃分级淬火，然后冷却于高速空气中●高速气体/真空炉中具有足够正压的气体为求模具达到最适当的特性，在模具的变形程度可接受的条件下，冷速越快越好。于真空炉

3、中热处理时推荐使用4－5bar的气压。钢材冷却至50－70℃应立即回火。硬度、晶粒大小、残余奥氏体数量于奥氏体化温度的关系图。回　　　火参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温度。回火两次，每次回火后，必须冷却到室温，最低的回火温度为180℃（适用于小件）。保温时间至少两小时。回火曲线图注1：建议250℃回火求韧性，硬度及抗腐蚀性的最好组合。注2：以上的曲线数据只适宜小型模具。模具可达的硬度要视模具的尺寸。注3：应避免选用过高的奥氏体化温度与过低的回火温度＜250℃的组合，皮棉模具产生太大的应力。尺寸变形淬火及回火时的温度，不同种类的炉具及淬冷介质，会影响模具尺寸的改变。模具的

4、尺寸与几何形状也同样重要。模具在加工时应预留加工量以弥补热处理后的尺寸变形。在粗加工与半精加工之间建议预留0.15％作为STAVAXEST(S-136)的加工预留指标。淬火过程的尺寸改变试片100*100*25毫米经正规的热处理程序，在淬火时的尺寸改变。淬火过程由1020℃起宽度％长度％厚度％油淬　最小　　　最大+0.02-0.05+0.02-0.03+0.04-分级淬火　最小　　　　　最大+0.02-0.03±0　+0.03-0.04-空冷　最小　　　最大-0.02+0.02±0-0.03±0-真空淬火　最小　　　　　最大+0.01-0.02±0+0.01-0.04-回火

5、时的尺寸改变注意：淬火时和回火时的尺寸改变必须加在一起。