励磁系统的构成与工作原理.ppt

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1、发电机励磁系统控制刘连光华北电力大学电气工程学院1一.励磁系统的构成与工作原理§1.1励磁控制系统的构成形式§1.2励磁控制系统的主要任务§1.3对励磁控制系统的基本要求§1.4励磁系统的保护措施2§1.1励磁控制系统的构成形式根据励磁电源的不同类型，励磁系统可以分为三种方式：（1）直流励磁机方式：用具有整流子的直流发电机作为励磁电源。一般该励磁机与同步机同轴，一起由原动机带动旋转，因而励磁功率独立于交流电网，不受电力系统非正常运行状况的影响。（2）交流励磁机方式：用交流励磁机取代直流励磁机，经半导体可控整流后供给给发电机励磁。其励磁功率同样独立于交流电网，因此又称

2、他励半导体励磁系统。根据半导体整流器是静止的还是旋转的该励磁系统又可分为他励静止半导体励磁系统和他励旋转半导体励磁系统。（3）静止励磁方式：用接于发电机出口或厂用母整个母线上的变压器作为交流励磁电源，经半导体整流后供给给发电机励磁。因该励磁方式在个励磁系统中无旋转元件，常称为“全静止励磁方式”。由于励磁功率取自交流电网本身，故又称之为自励半导体励磁系统，它受电力系统非正常运行状况的影响要注意分析。3§1.1励磁控制系统的构成形式一.直流励磁机系统直流励磁机系统的接线有自励式和他励式[由图1—1(a)、(b)]。在自励式接线中，应用并激直流发电机作为励磁机，利用剩磁自

3、励；在他励式接线中，除主励磁机外，还有副励磁机，副励磁机供给主励磁机的励磁。励磁机、副励磁机大多与主机同轴旋转。自励和他励接线中(图1—1)，励磁回路部装有调节电阻R，改变R大小，即可改变直流励磁机的电压，从而改变发电机的励磁电流。有的接线图中，在励磁回路中加入旋转放大器或者引入附加控制电流，改变放大器电势或控制电流大小，也可调节励磁。直流励磁机励磁优点：1)励磁机一般和发电机同轴相连，励磁系统中发生短路或电压发生剧变时，主机的惯性很大，励磁机转速不受影响，能够照常励磁；2)励磁机可以改变极性，在切断负荷时能快速去磁；3)当系统发生故障时，在发电机励磁绕组上感应的交

4、流电形成闭环回路，不会发生转子过电压。4§1.1励磁控制系统的构成形式直流励磁机励磁缺点：1)整流子集电环电刷的维护工作量较大，且往往是故障的根源；2)同轴高速励磁机由于受到机械强度和换向困难等限制，极限容量在300一500kw之间，所以不能用于大型机组(150Mw)；3)直流励磁机有较大的时间常数，因此电压响应速达度较慢。5§1.1励磁控制系统的构成形式二.静止励磁系统1.自并励励磁系统图1—2表示自并励半导体励磁系统原理图。励磁变压器LB接在发电机机端，通过可控硅整流装置KZ供给发电机励磁。当发电机电压变化时，自动电压调节器ZLT可以改变可控硅KZ的控制角α的大

5、小，保证机瑞电压恒定。自并励半导体励磁系统的优缺点如下；(1)制造简单、经济、布置方便。(2)由于没有转动部分，工作可靠、维护简单。(3)由于没有励磁机的时滞，反应速度快，有高速响应特征(响应时间一般小于0.05s)。6§1.1励磁控制系统的构成形式(1－1)(1－2)(4)在负荷变化而引起速率变化时，端电压只反应速率的一次方；而同轴励磁机时，励磁机的电压反应速率的一次方，因而发电机的端电压要反应速率的二次方。因此，这种系统对抑制水轮发电机甩负荷引起的过电压特别有利。(5)系统发生短路时，端电压下降，从而使强励能力受影响，在最不利的情况下可能引起失磁。(6)由于短路

6、电流迅速衰减，带时限的继电保护可能会拒绝动作。2.自复励励磁系统根据励磁变压器和串连变压器的组合方式又可以分为交流侧和直流侧串连、并联几大类。(1)直流侧叠加自复励励磁系统图1—3表示直流侧并联和串联自复励励磁系统的原理图。从图上可看到，发电机的励磁电流Ifd或励磁电压Ufd由两部分组成：并联时[图1－3(a)]得式1－1，串连时[图1－3(b)]得式1－2。7§1.1励磁控制系统的构成形式8§1.1励磁控制系统的构成形式当发电机空载运行时，定于电则If＝0，仅由自励部分KZ供给空载励磁电流，改变可控桥KZ的控制角可以调节发电机的端电压。当发电机带负荷运行时，可控桥

7、KZ和二极管GZ共同供给发电机的励磁。当负荷增加时，GZ供给的部分自动增加；当发电机端短路时，可控桥KZ失去交流电源，IXZ或UKZ等于零，但这时由于复励桥GZ供给励磁的部分增大，如果参数选择适当，就可对发电机进行强行励磁，使定子短路电流和励磁电流衰减很慢而越于较高的稳定值,从而改善了短路过程的动态性能。值得提出的是，直流侧叠加自复励励磁系统和交流侧叠加时不同，无论并联或串联，励磁电流或电压都是在直流侧算术相加，而不是在交流侧相量相加，所以，直流侧叠加自复励励磁系统不具有相补偿的特性。直流侧叠加自复励励磁系统广泛应用于中小型机组。它的主要优点是，可以降低对硅元件