FANUC系统维修操作.ppt

《FANUC系统维修操作.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、维修的理念维修=维护+修理数控机床的维护1）掌握数控系统的正确操作方法2）防止系统和驱动单元过热3）注意电柜的防尘和密封4）确保良好的接地系统5）确认电网电压，加装稳压装置6）存储器电池的检查和定期更换，做好数据备份7）机床长期不用时，经常性系统通电(在机床锁住情况下运行)8）机床润滑的定期检查9）定期清洗液压系统中各过滤器，液压油和冷却液的更换维修操作1维修操作FSSBFANUCI/OLinkDI/DO1024/1024Series0i-C以太网10baseT/100baseTXPCInternet系统组成机床操作面板I/F和B型相同分散I/ODI/DOI/F与B型相同0i用I/O

2、单元机床侧I/O7.2LCD/MDI(单色)8.4LCD/MDI(彩色)10.4LCD（彩色）+MDISeries0i-C系统组成可连接bi系列biS伺服电机I/OLinkbiS伺服放大器aiSseriesai系列交流主轴电机伺服放大器aiseries2维修操作以太网(FS16i/18i/21i*)CNCPCInternetFANUCFSSBFSSBI/O(双安全检测）强电用I/O机床操作面板分离型操作盘用接口光缆CNC主板LCD显示器一体化B伺服电机FANUCI/OLink（2通道）I/O点数:输入2048/输出2048ai伺服放大器ai伺服电机构成构成I/OLinkΒ放大器FAN

3、UCSeries16i/18i/21i-MODELB用途广泛的高速高精度纳米CNCFANUCSeries16i/18i/21i-MODELB3维修操作数控系统的维修记录所有机台所使用的系统相关的硬件配置1）系统的型名、系列号（保修凭证）2）伺服、主轴的驱动单元型名3）电机的型名4）I/O单元的型名注：型名中包括硬件型名和软件型名（伺服单元）贮备一定数量的易损的部件1）系统所用的各种保险2）系统及伺服所使用的资料保存用的电池3）系统和伺服散热用的风扇4）电机编码器和用量相对较多的伺服驱动器5）一定数量的系统与外设连接的相关电缆（通讯电缆、反馈电缆等）6）一套完整的NC单元（做维修备件的

4、同时可作为系统学习的设备）4维修操作维修中更换部件时应注意的事项1）更换NC部件时应先确认故障原因如：更换保险时，要先确认外部电压及外部短路原因更换NC基板时，要确认系统内部的资料的备份，跟换完成后进行资料的恢复2）更换伺服单元时，要根据报警号参考系统的维修说明书进行判断，确认无误后进行更换，更换时要检查相关的伺服板上硬件的跳线设定和原件设定一致。如果是连接绝对位置检出单元时，为防止原点丢失更换伺服单元动作要快。3）拆除电缆线时，要做好相关标记，防止机床的误动作出现4）更换电机时，不要对电机进行重物敲击，防止编码器中光栅破碎拆卸重力轴电机时，要防止机床因重力而下降，造成撞机。5）在进

5、行维修判断中对伺服进行相关的屏蔽、封锁时也要考虑重力轴的原因和绝对原点是否会丢失5维修操作故障的处理方法故障发生时，要全面了解故障产生的前后经过，准确的抓住故障原因，确定相应的措施予以快速解决。根据以下步骤确定故障原因6维修操作一：什么时候？●哪天，那一时刻？●运行中发生的吗（运行中哪段时间发生）？●开机就发生吗？●故障发生时是否有雷电、停电或电网干扰？故障发生多少次●仅一次？●多次？（每月、天、小时发生多少次）二：什么操作？●故障发生时处在何方式？（JOG/AUTO/MDI/ZRN方式）●如果在程序运行时1）是否是固定的程序2）是否是在固定的单节3）程序中G代码的模态如何（包括工件

6、坐标系、刀补等）4）和主轴的运动有关、还是和伺服轴的运动有关5）程序运行中是否暂停后进行过手动干预操作7维修操作●是否同样操作产生同样故障？（检查故障重复性）<进给轴和主轴>●与进给轴伺服有关的故障1)空程、切削时发生（切削量如何)，和速度快慢有关？2)只发生在某特定的轴上？●与主轴有关的故障故障什么时候发生？（通电、加速、减速时、恒速运行时、切削时）三：发生什么故障？●CRT上显示什么报警？●伺服放大器上LED显示●加工尺寸不对1）尺寸误差多大？2）CRT上位置显示正确吗？3）刀具偏置正确吗、工件坐标、程序编写正确吗？8维修操作四：其他情况●机床周围有噪音吗？故障发生时是否有行车经

7、过、机床周围是否有放电加工设备、供电电网的运行情况如何？●机床侧有防止干扰措施吗（接地、屏蔽等）？●对输入电源电压请检查下列项1）电压有偏差吗？2）各项电压平衡吗？3）能提供标准电压吗？系统电压确认、伺服电压确认●控制单元环境温度多高？（运转时0℃—55℃）9维修操作抗干扰的相关措施一：干扰产生的主要原因1）电源进线端的浪涌电流2）感性负载（交流接触器、继电器等）接通关断时反向电动势引起的脉冲干扰3）辐射噪音的干扰4）感应噪音的干扰10维修操作5）传导噪音