机械加工企业安全生产检查表.doc

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1、机械加工企业安全生产检查表被检查单位：负责人：序号检查项目检查内容检查问题1安全管理机构及安全生产责任制按规定建立企业安全管理机构或配备专（兼）职安全生产管理人员，形成比较完整的安全生产管理网络。制订了安全生产责任制，各级签订了安全生产责任书，安全生产责任落实到人。2安全生产管理制订完善的安全生产管理制度，主要有：1、安全检查制度；2、安全教育培训制度；3、防火安全制度；4、设备管理制度（含特种设备）；5、危险化学品管理制度6、伤亡事故报告处理制度；7、劳保用品管理制度;8、安全生产责任制度等，制订完善的安全操

2、作规程。3安全教育培训主要负责人、安全管理人员具有相应的安全生产专业知识和管理能力，经培训考核合格。特种作业人员持证上岗。员工上岗前要进行“三级”安全教育。4职业卫生与劳动防护职业卫生与职业病的防护（粉尘、噪声、高温、低温、毒物、辐射等）。按规定配备、正确使用劳动保护用品如安全帽、防护目镜、隔热手套等。5电气安全设施各种设备的PE连接是否规范可靠；车间配电箱是否保持线路整洁，安装漏电保护器采用保护接地或接零措施，配电箱旁边无堆放杂物。变配电房同危险场所是否有足够的安全间距，且门向外开启，配电室内有经过校检的绝缘

3、用品如接地线、绝缘靴，绝缘手套等和相应的灭火器。消防沙；手持电动工具、移动电气设备、电焊机的防护盖（网）是否牢固，有无定期检测电阻记录；工作台灯的电压是否为24V以下的安全电压。6特种作业安全特种作业人员和特种设备操作人员持证上岗；特种设备（包括3T以上起重机、锅炉、压力容器、压力管道和其他特种设备）要建立日常使用、维修台帐，仪表，安全阀等安全附件按照国家有关规定检验、检测并取得使用合格证；电气焊焊割操作符合安全技术要求，电焊机要有漏电保护装置；起重机械的制动器动作平稳可靠；起重钢丝绳（断丝和磨损）是否实行班验

4、；紧停开关及过卷扬保护、行程保护、起重量控制等各种保护装置是否灵敏可靠。7设备防护机械设备品牌、合格证书、制造日期齐全；金属切削机床、冲剪压机械、木工机械、砂轮机、注塑机、输送机械、风动工具等设备外露旋转及施压等危险部位的防护罩（网、屏、栏等）是否完备可靠、坚实。脚踏开关是否有防护罩且防滑；危险性较大的设备如空气锤等是否安装了急停开关；各生产设备的负荷制动器、行程限制器、制动及限速装置是否有效；工厂内工作平台和走台、坑池边和升降口有跌落危险处，应设置防护栏杆、围栏或盖板；高处作业时应设钢斜梯，如用钢直梯应加防护

5、设施；设备、场所的危险部位是否设置了醒目的安全警示标志。8危险化学品管理使用危险化学品等危险物品符合安全要求。(作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离,作业现场应设有安全告示牌,使用现场应能获取危险化学品的安全技术说明书,作业现场应有安全警示标志。)9消防安全和应急救援消防设施和消防通道的配置符合国家有关规定，并完好制订安全生产事故应急救援预案；定期开展应急救援预案的演练。检查人员:检查时间: