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时间:2020-06-18
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1、工作总结2014年第三季度工作总结及后续工作思路报告人:×××2014-××-××一、2014年三季度工作总结1、人员配置报告2、车间产值报告3、生产效率报告4、订单交付报告5、6S管理报告6、安全生产报告7、生产成本报告8、降低成本报告9、部门弱环报告二、2014年第四季度重点工作开展思路和规划1、后续工作重点和措施生产部(EMI、模切、LED、扩散板车间)一、2014年三季度工作总结1、人员配置报告(14年1-9月份车间人员配置)依据订单需求合理搭配人员,并保持车间之间人员流动,极大程度
2、的解决了旺季招工难、淡季窝工怠工现象。备注:1、张洪稳(副部长):负责EMI、模切、LED、扩散板车间的综合管理2、许京天(物料管理员):呆滞物料、料头的管理(统计、合理利用及编排);生产车间二级成本核算;EMI、模切车间异常用料处理。2、车间产值报告(2014年1-9月份车间产值明细)一、2014年三季度工作总结2014年1-9月产值合计2896.6万与2013年2683.8万同比增长7.93%,其中EMI车间同比增长43.4%,模切车间同比增长12.57%,LED车间同比降低2.22%(面光源项目同比降低
3、14.43%、遥控器项目同比降低83.8%、信川灯具同比增长655%,以下为车间2014年与2013年同月份产值对比)2.1EMI车间2014年与2013年同月度产值对比同2013年订单相比较,富士康、嘉田、茂顺冲孔类产品明显增加其他订单基本正常,产值明显提升。一、2014年三季度工作总结2.2模切车间2014年与2013年同月度产值对比同2013年相比,订单波动趋势差异不大,但淡旺季一样较明显。一、2014年三季度工作总结2.3面光源车间2014年与2013年同月度产值对比同2013年比较:1、客户由海尔、
4、富必达、海信增加了美的、振邦等2、订单趋势,老机型需求下降明显,新增机型13款,订单量波动较大一、2014年三季度工作总结2.4扩散板车间2014年月度产值扩散板车间2014年5月份开始:组建团队—设备安装—人员培训—小批次试产,6月份开始正常接单运行,目前订单运行模式代加工,各项工作运行正常。一、2014年三季度工作总结3、生产效率报告生产车间人均单时产值目标依据2013年运行数据而定,其中(EMI170元/人/小时;模切150元/人/小时,面光源250元/人/小时,扩散板车间刚运行数据收集中)。以下为车间
5、效率与目标值对比图一、2014年三季度工作总结3.1、EMI车间人均单时产值一、2014年三季度工作总结图示分析:EMI车间订单较稳定,生产效率较稳定。3.2、模切车间人均单时产值图示分析:月度人均效率受订单量影响较大,订单量不足时,生产任务不饱和,在培训、调休的措施下,依然存在待工现象。幻灯片6一、2014年三季度工作总结3.3、LED车间人均单时产值图示分析:老品需求量下降幅度较大,第二季度开始时新品陆续上量一、2014年三季度工作总结4、订单完成及时率一、2014年三季度工作总结通过旺季时赶订单、淡季时
6、做培训、勤与员工多沟通,工作、生活上多关心的理性化管理模式。使车间骨干人员相对比较稳定,流动性不大。保证了订单的及时完成。5、6S管理报告定期组织《6S管理》培训,以早会讲解,看板展示来提高员工6S意识,并在2月份举行了“6S活动月”,起到了较好的效果一、2014年三季度工作总结6、安全生产管理报告培训员工《安全生产管理规定》,并每月实施1~2次车间安全生产隐患排查,发现异常及时知会相关部门进行改善,保证了0事故。一、2014年三季度工作总结7、生产成本报告1(EMI-材料利用率目标:包材93%,泡棉88%,
7、胶带94%。)差异分析:1月份泡棉在制品未盘点,核算数据不准确。目前泡棉盘点未有有效管控一、2014年三季度工作总结7、生产成本报告2(模切-产品综合利用率目标:95%)差异分析:1、8月份模切海信多次套切份额较大,该类产品工艺成本设计损耗率20%-30%,现已更改原材刷胶后采购,10月18号开始实施,结果OK.2、模切部分产品存在物料宽幅不经济现象,料头分切利用时存在浪费现象。一、2014年三季度工作总结7、生产成本报告3(扩散板-产品综合材料利用率目标:99%)差异分析:7月份裁切机卡锯次数较多,卡锯不良
8、423pcs,不良率占0.6%,后经厂家维修并改换刀具后,效果OK一、2014年三季度工作总结7、生产成本报告3(扩散板-产品综合材料利用率目标:99%)持续改善措施:1、在生产前清洁机台、在搬运时避免产品之间摩擦。2、裁切增加抽检力度,定期检查设备、刀具的完好性。3、调机时尽量使用不良板材。使该类不良降低为零。(目前我司为代加工,无该类板材)一、2014年三季度工作总结7、生产成本报告4(LED)
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