防突工现场操作.ppt

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1、防突仪（TWY、WTC）操作规范、采掘工作面防突工现场操作与要求谢一矿邱国涛2016年4月一、地面准备1、检查弹簧秤是否完好，查看指针是不是指在零位置，不再零位置上，应更换弹簧秤。大家要看清量程，也就是它的测量范围。现场操作中，在钻孔排粉量大时，要先估计一下煤样重量，每次称量均不能超过量程（若加在弹簧秤上的力超过它的量程，就会损坏弹簧秤，加在弹簧秤上的力大到某一定值以后，弹簧的伸长就不再与拉力成正比，甚至无法恢复原状）。在使用弹簧秤之前，最好轻轻来回拉动它的挂钩几次。2、检查仪器是否完好，以免影响防爆性能。打开仪器开关电源，看显示电量是否充足；各按

2、键是否灵敏、能用；将仪器试操作一遍（用手指轻压取压嘴，使仪器显示屏显示有数据后松开）。3-1、WTC：检查煤样罐及乳胶管是否堵塞、漏气。用乳胶管连接煤样罐，吹气检查畅通情况，再与防突仪校准器连接。加压，注意加压不易超过5000Pa，看显示值是否能稳定在某一数值，若不能稳定，说明有漏气现象，应检查煤样罐的一大一小密封胶圈和罐盖平胶垫，是否老化或损坏，胶管是否老化，或者罐盖上阀门未拧紧，如有损坏更换胶圈、胶管或拧紧阀门。仪器配件是否齐全、完好，重点检查煤样罐（罐内煤样杯及托架）、秒表、分样筛、备用密封圈等，确认无误后方可带下井。3-2、TWY：检查仪

3、器配件是否齐全，主要有喷嘴、截流管、取压胶管、封孔器（包括测量室管）、气筒、备用封孔胶囊等。每台仪器与所配的3个喷嘴、节流管都有统一编号，须配套使用，不可相互交换。注意，检查3个喷嘴是否是1#、2#、3#，喷嘴内密封胶圈，截流管及取压胶管是否完好并且无污物，如需清洁，需用配备的毛刷或缠有纱布的长柄工具，以防止擦伤节流管内壁及喷嘴。检查封孔器、气筒、测杆（瓦斯导管）的完好，用气筒给封孔器打压（0.2MPa）看压力表压力是否下降，确认封孔器、胶管及各接头处均不漏气。检查测杆是否畅通，两头快速接头是否完好，根据所测钻孔深度带相应的数量的测杆。4、其他工具

4、的认真检查，如接煤粉的桶或袋子、钻头、钻尾、量具（坡度规、尺子等）、记录手册、漆和笔等。5、防突仪器长期不用，还应定期充电。二、工作现场准备1、施工前应明确人员分工，并随时沟通、及时记录测定参数值。2-1、WTC：到达现场后，选择安全、干燥地点将仪器平稳放置，连接煤样罐，接通电源预热不低于10min。注意避免仪器及煤样罐直接放置于巷道底板。将仪器内存储的上一班数据清除，并输入本工作面的k1值和钻屑量的临界值数据。2-2、TWY：到达现场后，选择安全、干燥地点将仪器平稳放置，接通电源预热不低于10min。认真检查每一根测杆，保持测杆

5、内及接头的畅通，再将测杆一顺头靠在巷帮，底部用编织袋等物垫好，防止接头堵塞，将封孔器与测量室管装好，充气胶管捋顺、盘好，气筒与压力表连接好。输入工作面编号和测量编号。3、钻杆的准备：剔除弯曲、变形及接头处活动利害的钻杆。将质量完好的钻杆一顺头摆放在煤壁处。4、打预测钻孔前，要观察好周围环境的安全状况，注意顶板煤壁的安全情况，检查工作面瓦斯情况，打钻时要扎紧衣物、袖口，防止缠到钻杆上。5、布孔前，要仔细查看软分层赋存情况，选取好开孔位置，并记录描述清楚。施工中要保持煤电钻平稳、匀速进钻，避免产生剧烈颤动。6、为更好地做好施工、测定人员的安全，还

6、需在掘进工作面迎脸设置好挡板或防护网，采煤工作面要注意煤壁侧的防护，倾角大的采煤工作面还需设置好倾斜上方的挡栏，防止飞矸伤人。7、按照《防突规定》要求，还应认真观察整个施工过程中有无其他异常情况，作为防突测定结果的一个重要评判依据。三、工作现场施工1、钻屑指标法、复合指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性。在近水平、缓倾斜煤层工作面应向前方煤体至少施工3个、在倾斜或急倾斜煤层至少施工2个直径42mm、孔深8～10m的钻孔，测定钻屑量和钻屑瓦斯解吸指标或钻孔瓦斯涌出初速度。2、钻孔应尽可能布置在软分层中，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向；复合指

7、标法要求其他钻孔开孔口靠近巷道两帮0.5m处（钻屑指标法未做要求），且其他钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧（并未明确是左右侧）轮廓线外2～4m处。3、建议：现场操作中按轮廓线外3m控制（技术人员在编制防突措施时，可以要求按2～4m控制，防突员操作中按3m控制来计算角度或量取后视点长度）。注意：施工中出现特殊情况，不能按预计孔深施工时，要注意边孔的实际控制范围，重新施工时调整好钻孔夹角。4、钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S，并在暂停钻进后2min内测定钻孔瓦斯涌出初速度q，每钻进2m至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标k1或△h2值。5-1、WTC：钻孔

8、施工至预定深度时，用1～3mm的筛子在孔口接煤粉筛分，并在接煤粉的同时启动秒表开始计时。