-涂布技术与设备资料.ppt

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1、涂布技术与设备Introduction前言Wewillreviewpapercoatingequipment,thebasicconceptswillbediscussedalongwith:我们将回顾一下涂布的设备，并依次讨论一下其基本概念-advantagesinpaperquality对纸张的优点-disadvantages对纸张的缺点-operationalissues纸机操作的影响Thesethingsareimportanttoyourabilitytoproblemsolveandprovidedetailedfeedbacktoprincipleandin

2、ternalcustomerslikeTMC.这些方面对于提高解决问题的能力，并提高反馈问题的能力都是很有帮助的。Fundamentals基本原理Almostallcoatersconsistoftwofunctions:所有的涂布机都具有两种功能：Application上料装置metering计量装置Applicationconsistsofapplyingmorematerialthanisneededinthefinalproduct上料——是指将过量的涂料涂到纸张表面Meteringmethodsremovetheexcessinawaywhichleavesth

3、edesiredcoatingqualityatthedesiredproductionrate计量——是指将过量的涂料从纸层移除，达到需要的涂布量1、典型的涂层厚度为5-20微米2、典型的单面涂布量5-20克/平方米涂布纸的分类Lightweightcoated:5-10g/m2persideSingle-coated,mediumweight8-16g/m2persideDouble-coated14-26g/m2persideTriplecoated24-40g/m2perside.固含量要高，以达到节省能量的目的印刷纸典型的固含量50-70%某些功能性的颜料涂布纸

4、固含量10-30%随着纸机车速的提高，防止涂层里面出现空气是非常关键的目前涂布技术的发展上料装置——保证纸张上每个点被涂料覆盖计量装置——精确对纸张进行涂布涂布上料和计量分类上料系统上料装置应该具备的特征使涂料盘外形与上涂辊一致，消除死角，浆系统内的涂料降低到最低限度用水冷壁冷却表面促使结露水，以防止溢出物与喷溅物结垢硬化，从而方便清洗支持刮刀架的横梁要有较大的截面以防止下弯，用水循环控制温度有一组空气管操纵的夹紧装置辊式涂布APLICATIONROLL使用于大多数纸张涂布从车速小于500米/分钟——1500米/分钟都能适应组成-上涂辊背辊涂料盘和刮刀片由两个不同直径的辊

5、子组成，辊子表面被橡胶覆盖，均是主动背辊（BACKROLL）直径大，速度=纸机车速上涂辊(APPLICATORROLL)直径是背辊的30-40%，速度是纸机速度的15-25%典型的辊间距离是0.5-1.5mm两辊之间的距离上料辊的速度涂料的粘度关键参数涂布过程的三个阶段1、上料阶段-涂料和纸张接触2、驻留阶段-上料至计量之间3、计量阶段-有刮刀、棒式和气刀计量在接触阶段2-5ms，压区内的涂料承受了压力脉冲，最大压力在05-4BARS，主要依靠于车速、压区宽度和涂料粘度由于压力存在，涂料滤饼开始形成；涂料中的液体渗透到纸张内部当上料辊与纸张分离后，压力下降；压力甚至低于大

6、气压，形成气穴驻留期大约持续20-50ms，依靠于车速和辊的直径；在驻留期主要依靠纸张的吸水脱除涂料中的水分。在计量阶段，纸张上的涂料组成分两个部分：1、几微米厚的涂料滤饼2、在滤饼表面的液体层滤饼层的厚度为2-4微米，相当于3-5克/平方米涂料；大约3-6层颜料积层！所以，辊式上料也称为---长驻留上料涂布随着纸机车速的增加，进入压区、通过压区或回流到涂料盘的涂料增加，容易导致飞溅SPLASH和漏涂现象的发生！涂层分离SPLIT，不能形成完全均匀的表面，取决于涂料的粘度和表面张力SPLIT容易形成RIBBEDPATTERN在纸张表面和涂布辊表面纸机车速越高，RIBBED

7、又导致DROPLETSD的形成，最终涂布纸质量发生变化解决RIBBED的方法：采用JETAPPLICATION喷射上料装置短驻留涂布SDTA短驻留上料装置对纸张强度要求没有长驻留高刮刀承受的负荷小纸张断头少SDTA的脱水压力时间原纸的吸受一定温度下，涂料对脱水的抵抗力温度由于短驻留脱水时间，在驻留区承受的压力小，所以不会导致涂料的强烈脱水短驻留回流压区与计量刮刀之间的距离为30-50mm当纸机车速为1000-1500m/min时，驻留时间为1.2-3毫秒；与600mm长驻留相比，驻留时间只有其1/10短驻留原纸回湿现象少在涂布