金属表面处理技术介绍2015.ppt

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1、金属表面处理技术介绍--工业设计部铝合金：冲压不锈钢:冲压喷砂、拉丝、蚀刻、NIL、阳极氧化喷砂、拉丝、NIL、ED、PVD金属材料工艺概况铝合金：锻压铝挤喷砂、拉丝、阳极氧化铝合金：压铸阳极氧化、喷漆不锈钢:锻压压铸PVD粉末冶金:PVD喷砂拉丝NIL阳极铝合金表面处理铝合金表面处理技术铝合金表面处理1.喷砂制程介绍喷砂制程输送帶素材铁砂喷枪气压治具喷砂机示意图喷砂参数控制系統喷砂制程喷砂机铝合金表面处理喷砂定义：喷砂是用机械或净化的压缩空气，将砂流强烈地喷向金属制品表面，利用磨料强力的撞击作用，打掉其上的污垢物，达到清理或修饰目的的过程；喷砂用途：1、除掉零件表面的锈蚀、焊渣

2、、积碳、旧油漆层、油污等；2、除去铸件、锻件或热处理后零件表面的型砂及氧化皮；3、除去零件表面的毛刺或方向性磨痕；4、降低零件表面的粗糙度，以提高油漆和其它涂层的附着力；5、使零件呈漫反射的消光状态；喷砂种类：喷砂分干喷砂和湿喷砂两种。干喷砂：干喷砂加工的表面较为粗糙，干喷砂分机械喷砂与空气压力喷砂两种类型，采用的喷砂机有自流式、离心式、吸入式和压力式等,生产上常用的是吸入式和压力式为主。干喷砂砂型：干喷砂常用的砂料是氧化铝砂（含天然和人造两种）、石英砂（二氧化硅）、铁砂、碳化硅（人造金钢砂）等。以采用铝钡土（氧化铝砂）为最好。因其不易粉化，劳动条件好，砂料还可以循环使用。碳化硅砂虽

3、也有上述优点，但因过于昂贵，很少使用。国内应用最多的还是石英砂。它虽易粉化，但有不污染零件的优点。零件厚度、砂粒粒径与压缩空气压力的关系（干喷砂）零件类型石英砂粒尺寸/mm压缩空气压力/kPa1厚度＞3mm的大型钢铁件2.5～3.5250～4002厚度≤3mm的中型钢铁件1.0～2.0150～2503小型、薄壁零件、黄铜件0.5～1.0100～1504厚1mm以下的钢铁钣金件0.5以下50～1005铝及铝合金零件0.5以下50～100喷砂制程湿喷砂种类及原理（湿喷砂）喷砂种类工作原理特点1雾化喷砂砂料从装有文氏管的压缩空气系统送至喷头，以雾化水-砂流冲击零件表面只有通过改变砂料粒度才

4、能改变被喷砂表面的粗糙度值2水-气喷砂由泥砂泵以高压将水-砂料经软管输送到喷头，并在喷头通入压缩空气，以喷出的高速水砂流冲击零件表面改变压缩空气压力，就能改变喷砂表面粗糙度值3水喷砂不使用压缩空气的水砂流喷砂。水、砂分装，在流向喷嘴前混合后喷向零件表面只能通过改变水压，才能改变喷砂表面的粗糙度值PS:湿喷砂所用的砂料与干喷砂相同。湿喷砂的水砂比值，一般控制在7：3为宜。320～400目的水砂粒中，应加入10%的膨润土作为悬浮剂，防止砂粒沉入贮存箱底。钢铁件湿喷砂时，水中可加入0.5%碳酸钠和0.5%的重铬酸钠作缓蚀剂。湿喷砂：湿喷砂是在砂料中加入定量的水，使之成为砂水混合物，以减少砂

5、料对零件表面的冲击作用，从而减少金属材料的去除量，使零件表面更光洁。湿喷砂类型：湿喷砂通常有雾化喷砂、水-气喷砂和水喷砂三种类型，生产上最适用的是水-气喷砂。喷砂制程铁砂砂粒有很多番号，例如：80#、100#、120#...…番号越小砂粒颗粒越粗，因此噴出的沙面效果越粗糙砂粒循环使用会损耗变细，达到一定程度需要通过一层层筛网，过滤后再投入使用砂粒过滤100#120#喷砂制程喷砂制程喷砂參數：1、砂型番号2、喷砂压力（單位：KG）3、输送帶速度（單位：HZ）影响砂面的粗細影响砂面的深淺影响砂面的密度检验：可通过粗糙度仪進行检验，同塑胶件普通咬花相似。重点数据：Ra、Rz、Rpc标准板样

6、品标准板样品铝合金表面处理2.拉丝制程介绍输送帶铝材压力尼龙轮尼龙轮拉丝机示意图拉丝制程尼龙卷紧轮尼龙飞翼轮1、尼龙轮有从小到大的多种番号，例如：80#、100#、120#...…此番号为尼龙轮内所含沙粒的粗细番号，而非尼龙轮表面粗糙度2、番号越小所含沙粒越粗，因此拉出的丝纹越粗。长直较深丝纹一般常用卷紧轮，短碎较浅丝纹一般常用飞翼轮拉丝制程拉丝参数：1、尼龙轮番号2、尼龙轮转速（单位：HZ）3、尼龙轮压力（单位：A或KG）4、输送带速度（单位：HZ或米/分钟）影响丝纹的粗细影响丝纹的长短比例效果影响丝纹的深浅影响丝纹的長短比例效果举例：1、尼龙轮番号、压力一定。输送速度保持不变

7、，转速越快，丝纹越长直效果；转速越慢，丝纹越短碎效果2、尼龙轮番号、输送速度、转速一定。压力越大，丝纹越深；压力越小，丝纹越浅（如图）上限（深）压力：3.6KG下限（浅）压力：2.8KG拉丝制程铝合金表面处理3.NIL制程介绍NIL制程NIL

8、NanoImprintLithography(纳米压印光刻技术)NIL的基本思想是通过模版，将图形转移到相应的衬底上，转移的媒介通常是一层很薄的聚合物膜，通过辐照方法使衬底表面结构硬化从而保留下转移的图形，整个过程