磨刀教程经典.pdf

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1、前言在CNC雕刻加工中，雕刻CAD/CAM软件承担了几何造型和刀具路径编程的任务，CNC雕刻机承担了雕刻加工的任务，而雕刻刀具则是CNC雕刻机的工具，是两者的桥梁！CAD/CAM雕刻软件在刀具路径编程时，按照最为理想和正确的状态生成了加工刀具路径，而CNC雕刻机床则默默地接受了操作员给予它的刀具，在这里，软件、机床、刀具三者是不具备智能修正的功能的，在三者间容易出现什么问题呢？那就是“使用的刀具与加工程序、机床不匹配！”，由于不匹配带来了一系列的问题，最为直观的表现就是“经常断刀并直接影响了加工成品的精度，甚至出现废品！”。上述不匹配主要表现为：使用的

2、刀具类型或者刀具直径、刀具角度与加工程序中设定的存在偏差。那么，我们如何解决这个问题呢？关键在于“操作员是具有思考能力的！”。也就是说，在工艺正确的前提下，只要CNC雕刻机的操作者按照规范，正确地使用刀具，就能够加工出合格的产品！雕刻刀具在雕刻加工中的重要性是不言而喻的，那么操作者是否会磨制雕刻刀具？是否能够磨制出好用的刀具？《初级磨刀教程》就是解决这个问题的。通过本教程的学习和反复练习，操作者可以学会以下内容：锥度平底刀的磨制方法平底刀的修磨方法牛鼻刀的修磨方法三棱锥刀的磨制方法本教程是一个完整的磨刀方法体系，面向的对象是CNC雕刻加工行业中

3、的初级学习者，也可供有一定基础的技术人员参考使用。在使用过程中，可以有选择性的学习，只学习目前需要掌握的刀具磨制方法，同时，可以跳过已经掌握了的内容，在以后需要时，可以随时从本教程中查询。-1-北京精雕科技有限公司版权所有翻印必究第一章常用刀具介绍CNC雕刻加工中，使用的刀具和以下这些要素直接相关：CNC雕刻机床、雕刻加工工艺、雕刻加工材料、雕刻加工的工件特点等等。如何选择和使用不同类型的刀具？如何磨制不同类型的刀具？这是CNC雕刻者最为关心的一些问题。为了学习刀具的磨制，我们首先要了解常用的刀具。在CNC雕刻加工中，常用的刀具从其几何形状上来划分，型

4、号有：锥度平底刀、平底刀、牛鼻刀、球头刀、锥度球头刀、三棱锥刀等，这里我们对这几种刀具进行简单了解。1.1锥度平底刀锥度平底刀是最常见也是最常用的雕刻刀具，下面我们就来认识一下锥度平底刀。（1）认识锥度平底刀锥度平底刀，又称锥度刀或锥刀，如图1-1所示：锥度平底刀刀具参数参数说明H刃高a刃全角D2底直径D1顶直径图例图1-1锥刀的底刃，俗称刀尖类似于平底刀，锥刀的侧刃倾斜一定的角度，这就使得锥刀既可以有较小的底直径（最小可到0.1甚至0.05），又可以有较好的强度（原因是它有一定的锥度）。由于锥度平底刀具备的上述特点，使得它在整个雕刻行业的应用范围最广

5、。在精雕雕刻软件JDPaint中，锥刀的命名是按照这样的规则进行的：[刀具类型]JD-锥度-底直径，比如，[锥度平底刀]JD-30-0.4，就表示是一把锥度为30度，底直径为0.4的锥度平底刀。（2）锥度平底刀描述参数在刀具路径编程时，我们选择一把刀具后，要考虑该把刀具的哪些参数会影响最终的路径-2-精雕科技技术资料初级磨刀教程生成。对于锥刀我们考虑三个参数：锥度：如图1-1中的α，也就是刃全角，也就是通常说的一把多少度的锥刀。刃全角的一半（半锥角）就决定了雕刻加工后产品的侧边斜度或拔模角度，锥度的误差将直接影响产品的加工精度；底直径：如图1-1中

6、的D2，一把多大的刀就是指底直径，底直径的误差将直径影响产品的加工精度；刃高：如图1-1中的H，刀刃有多高，限定了一次最大吃刀的深度，刃高由锥度和底直径来决定，但是我们要在磨制过程中保证锥刀刃高要够用。（3）锥度平底刀各部分及角度识别我们初步认识一下锥刀的各个部分及锥刀角度，在磨制过程中，这些部分和角度都是需要我们磨制出来的。①锥刀的三个刀面和两个刀刃如图1-2所示，锥刀的端部包括前刀面、后刀面、副后刀面，三个刀面是在刀具磨制过程中的三个不同步骤得到的。锥刀有两个切削刃，分别是底刃和侧刃，切削刃是锥刀参与切削的部分，其中底刃用于切削底面，侧刃用于切削

7、侧面。底刃前刀面副后刀面侧刃后刀面图1-2②锥刀角度我们观察一把锥刀，它有四个需要我们认识的角度，即锥角、后角、副后角、副刃偏角，如图1-3所示，各个角度的作用及简要解释如下：-3-北京精雕科技有限公司版权所有翻印必究图1-3a．锥角：锥角也可以称做锥度，即图1-3中δ的2倍，是锥度刀的刃全角，在加工时，其半锥角（半锥角又叫主刃偏角）就是工件的侧面角度；锥角的大小和刀具强度成正比；使用锥刀时，主要依据产品加工要求来确定锥角大小；b.后角：即图1-3中的α，后角是后刀面（与已加工表面相对的面）与切削平面间（刃尖外圆切平面）的夹角。后角的主要功用是减少切削

8、过程中后刀面与加工表面之间的摩擦，后角的大小还影响作用在后刀面上的力、后刀面与工件接触长度以及