电机公司专机技改方案.doc

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1、电机公司专机技术方案第19页共19页目　录一、机械有限公司简介　　　　　　……………3页二、H80电机端盖（钻安装孔、风扇罩安装孔及风扇罩安装孔攻牙）组合机床技术方案　　　　　　　　　…………….4页三、H80电机机座钻攻（端面孔）组合机床技术方案　　　…………….7页四、H80电机机座钻（地脚孔）机床技术方案…………….10页五、H80～132电机安装线升降平台机床技术方案…………….13页六、H160～200电机定子入壳上料机床技术方案…………….15页七、车床改制液压夹紧卡盘技术方案…………….18页八、设备质量和公司信誉保证…………….20页第19页共19页公司简介技术方案一：H

2、80电机端盖钻攻组合机床技术方案(DPZ-H80钻安装孔、风扇罩安装孔及风扇罩安装孔攻牙)一、方案基本设计条件：本方案所设计的专用钻攻组合机床，用于电机Y80端盖钻孔、攻牙。1、本机床是专用钻攻组合机床设备，由钢结构机身、立式专用三头钻、卧式油压单头钻、卧式单头道螺杆攻牙机、油压转盘、电气柜和液压站组成。2、整体传动系统采用液压传动，动作准确稳定。压力强劲可实现无极调速；3、加工步骤：●由人工把加工产品放入专用钻攻组合机床油压转盘产品固定工装上（以轴承室定位）；●立式专用三头钻快进压紧工件，后工进钻端盖安装孔，完成后钻头退出。卧式油压单头钻，钻端盖耳朵侧面风扇罩安装孔，完成后返回。●油压

3、转盘旋转120度，卧式单头道螺杆攻牙机，攻牙端盖侧面风扇罩孔，完成后返回。同时卧式油压单头钻，钻端盖第二个耳朵侧面风扇罩安装孔。●第二次油压转盘旋转120度，卧式油压单头钻，钻端盖第三个耳朵侧面风扇罩安装孔；卧式单头道螺杆攻牙机，攻第二个牙呀。●第三次油压转盘旋转120度，卧式单头道螺杆攻牙机，攻第三个牙，完成返后，压紧装置回位，整个加工钻攻工序完成。二、设计特点：1、采用一套组合设备，整体式机型，根据电机Y80端盖图纸的要求钻孔、攻牙；2、立式专用三头钻，工件由止口盘精准定位，钻头通过钻模板定位，操作简单，保证质量，提高效率。3、卧式油压单头钻，加工钻端盖第三个耳朵侧面风扇罩安装孔。减

4、少装夹时间、提高效率。4、卧式单头道螺杆攻牙机，加工端盖侧面风扇罩孔攻牙。减少装夹时间、提高效率。5、机床加工工件由止口盘精准定位，油压转盘精确分度，钻头通过钻模板定位，多孔同时加工，保证同心度与位置度，杜绝错钻、漏钻，操作简单，保证质量，提高效率；第19页共19页三、设计理念：1.高效率、高品质、基本实现自动化，适用于多孔和大批量的生产。2.操作方便、稳定、可靠、一致性效果好。适用范围：适用于电机Y80端盖钻孔、攻牙。四、设备构成：1、机床机身：机身长1500mm，宽800mm、高200mm.由立式专用三头钻、卧式油压单头钻、卧式单头道螺杆攻牙机、油压转盘组成。2、液压站：专用钻攻组合

5、机床是由液压驱动，油缸和电磁阀组成的液压传动系统，液压元件使用叠加结构，即：将方向、压力、流量等类阀件用叠加方式组合成液压集成块，修理与更换十分方便。3、动力部分：钻床采用电气操纵，液压驱动，每台钻床总功率：4kw，电源三相四线，3P/AC380V/50HZ，采用的双速电机，工作时根据工况可选择快速或慢速。4、电气柜：本机电气控制系统所有电器元件、限位信号、接近开关均选用国内知名品牌。输入位置易调整，使用寿命长。外部电路采用低压插拔小型继电器。电路安全可靠易维护。操作有控制面板，直观明了。五、附：H80电机端盖（钻安装孔、风扇罩安装孔及风扇罩安装孔攻牙）组合机床技方案图第19页共19页第

6、19页共19页技术方案二：H80电机机座钻攻（端面孔）组合机床技术方案(DPZ-H80钻攻机座端面安装孔）一、方案基本设计条件：本方案所设计的专用钻攻组合机床，用于电机Y80机座端面钻孔、攻牙。1、本机床是专用钻攻组合机床设备，由钢结构机身、专用三头钻、专用三头攻牙机、精确油压转盘、电气柜和液压站组成。2、整体传动系统采用液压传动，动作准确稳定。压力强劲可实现无极调速；3、机床整个钻孔攻牙工作循环操作，减少装夹时间，工件加工过程轻松、方便，设定简洁、定位准确；4、加工步骤：●由人工把加工产品放入专用钻攻组合机床油压转盘产品固定工装上（四个工位分为:装料工位、钻孔工位、攻牙工位、卸料工位）

7、●专用三头钻下降钻机座端面孔（钻孔工位），完成后钻头退出升起。●精确油压转盘旋转90度，专用三头攻牙机下降攻机座端面孔（攻牙工位），完成后返回。同时专用三头钻下降钻第二个机座端面孔。●第二次油压转盘旋转90度，专用三头钻下降钻第三个机座端面孔，专用三头攻牙机下降攻第二个机座端面孔牙。●依次循环操作，加工完一面后，手工操作机座掉头加工另面的端面孔。二、设计特点：1、采用一套组合设备，整体式机型，根据电机Y80机座图纸的要求钻孔、攻牙；