电动机维修保养标准规范.doc

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1、1.目的为保证设备的正常运转,能正确、科学地检修。2.适用范围本程序规定了电动机维修保养标准操作方法,适用于中、小型交、直流电动机的维护和检修。3.职责设备维修人员负责本程序的实施。4.检修类别4.1检修类别检修类别分小修、中修、大修。4.2检修间隔期表1检修类别小修中修大修检修间隔期h1100—14004000-800012000-150005.检修内容5.1小修5.1.1检查轴承油质、油量和油环,更换润滑脂。5.1.2检查及处理电动机引线的连接情况和绝缘包扎情况。5.1.3检查处理电动机外壳的接地线。5.1.4检查清理滑环和换向器,调整或更换电刷。5.1.5测量定、转子线圈及电缆线路的绝缘

2、电阻,如果阻值低,要进行干燥处理。5.1.6检查清扫电动机的开关、保护、信号、通风、冷却等附属装置。5.2中修5.2.1包括小修内容5.2.2清扫定子、转子绕组、铁芯以及通风沟内的积尘污垢。5.2.3检查定子线圈(磁极线圈)和槽楔的绝缘有否松动,铁芯有否松动变色,以及与转子有无磨擦现象,必要时进行刷漆、干燥、焊接、绑扎等绝缘处理。5.2.4检查转子鼠笼条(或线圈),端环有无断裂,转子平衡块以及风扇螺钉情况,防松装置是否完整。5.2.5检查电枢线圈有否断线,电枢绕组线圈与整流片间的焊接是否牢固,修整流子表面检查电枢线圈对地的绝缘电阻。5.2.6检查和更换轴承、风叶、风罩。5.2.7检查防爆电动机

3、的接合面有否因裂纹磨损、腐蚀等原因而失去防爆性能,必要时测量防爆间隙。5.2.8电动的组装、喷漆、防腐及其组装前后的电导规定试验,经过检修后的电动机,应进行空载和起动试验。5.3大修5.3.1包括中修内容5.3.2拆开电动机所有零部件进行清洗、防腐、油漆。5.3.3铁芯的紧固处理。5.3.4更换定、转子部分或全部线圈,并进行浸漆和干燥处理。5.3.5更换损坏的集电环,换向器(整流子),并精车、接槽和磨光。5.3.6清扫紧固励磁装置(硅励磁装置),并进行必要的测试。5.3.7刷架、刷握装置的分解和检修,更换损坏和修整弹簧。5.3.8组装,进行规定的试验。5.3.9试运转。6.检修前的准备6.1技

4、术准备6.1.1做好设备说明书、技术标准、图样等技术资料的准备,应熟悉电动机的各项技术指标和性能,掌握其结构组成和接线方式。6.1.2应了解设备的性能,并测试数据(包括:主要技术参数、绝缘电阻、耐压试验、电流、电压、泄漏电流、各部升温、振动、轴窜量等)6.2材料准备6.2.1电气材料,更换件。6.2.2检测仪器、拆装工具等。6.3安全技术准备6.3.1对所有公用器具、检测仪器仪表、保护设施等进行检查,保证其精度并且安全可靠。6.3.2现场检修应根据环境条件,做好防火、防爆、防毒、防高温等安全措施。7.检修方法7.1拆卸7.1.1注意事项a.电动机解体时,必须对所有螺丝、刷架及垫铁等零件妥善保存

5、,并做好标记,以便在装配和找正时归原位。b.滑环及整流子须包上厚纸防止碰伤。c.对防爆电动机要采取措施保护好密封面和防爆面。7.1.2电动机转子a.抽出和装进转子,所用钢丝绳不应碰到转子、轴承、滑环和线圈。b.最好将转子放在硬衬垫子上(如枕木之类)。c.应特别注意不使转子碰到定子,因此,在抽出或放进转子时,必须用空隙透光的方法检查。d.用钢丝绳栓转子的部位,必须衬以木垫,以防止转子在钢丝绳上滑动。7.1.3异步电动机。a.切断电源,拆掉电动机电源引接线。b.脱开联轴器或皮带,松掉地脚螺栓和接地螺钉。c.松开联轴器或皮带轮上的压紧螺钉或键定位销子,用拉具(三爪)拉下联轴器或皮带轮。d.拆下风罩和

6、风扇。e.对称松掉前、后端轴承螺钉,取下前后外边轴承盖。f.对称地松掉前后端盖螺钉,先拆下轴伸侧端盖,然后将非轴伸端的端盖(连同转子)与定子稍微脱离,使转子落在定子铁芯上。g.用长套管套在转子一端轴头上,将转子从定子内孔中稍微抬起并抽出(对绕线转子应先拆除电刷、刷架和引接线),注意不要碰伤定子或转子绕组。h.用拉具卸下转子两端轴承,并取下里面的前后轴承盖。7.1.4直流电动机。a.切断电源,拆除电动机的所有连接线。b.打开电动机视窗或通风窗,从刷握中取出电刷,拆下刷杆上的连接线,作好刷杆座位置的标记。c.拆除换向器端的端盖螺钉、轴承盖螺栓、取下轴承外盖、端盖和刷架。d.拆除轴伸端的端盖螺栓,把

7、连同端盖的电枢从定子内抽出.e.将连同端盖的电枢放在木架上,注意不要以换向器为支撑放置。f.如需要,再拆卸轴端的端盖、轴承盖及轴承。7.2定子7.2.1检查定子铁芯时,应注意定子铁芯是否压紧,可用小刀或锐利的螺丝刀试验。如压得很紧,小刀或螺丝刀应该不能插入铁芯片间;如果铁芯有松驰,应在松驰处打入绝缘板制成的楔子。7.2.2检查铁芯内部发热面如有烧成的蓝色痕迹,应做铁芯发热试验。7.3转子7.3.1

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