地面石材铺贴施工方案.doc

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1、1.1.1地面石材铺贴施工方案1、施工准备（1）施工材料：①预拌砂浆：现场使用的砂浆均为预拌砂浆。②石材：石材颜色应符合设计要求，薄厚应一致。③粘接剂：石材专用粘接剂。（2）施工机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。（3）作业条件：①石材板块进场后，应侧立堆放在室内地面相对、背面垫松木条，并在板下加垫水方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有

2、裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。②四周墙上弹好+100cm水平线。③施工操作前应画出铺设石材地面的施工大样图。2、工艺流程准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺石材板块→灌缝、擦缝3、施工工艺（1）准备工作：①以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。②基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。（2）试拼：在正式铺设前，对每一部位的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房门

3、靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。（3）弹线：为了检查和控制石材板块的位置，拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+100cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。（4）试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm、结合施工大样图及电梯厅实际尺寸，把石材板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、洞口等部位的相对位置。（5）刷水泥素浆及辅砂浆结合层：试铺后将于砂和板块移开，清扫

4、干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层DS砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上石材板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。（6）铺砌石材板块：①板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。②根据十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不

5、应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分

6、区依次铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。（7）灌缝、擦缝：在板块铺砌后l-2昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆l-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使石材面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。4、质量标准（1）保证项目：①面层所用板块品种

7、、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。②面层与基层必须结合牢固，无空鼓。（2）基本项目：①石材板块面层；板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。②板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。③地面镶边铺设质量：石材板面层：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。④地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以

8、能排除液体为合格）。5、成品保护（1）运输石材板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。（2）铺砌石材板块过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净石材面上的砂浆痕迹。（3）在石材地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。（4）石材地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。