化工装置停产检修方案.doc

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1、+阀门更换、检修方案编制：___________________审核：___________________批准：___________________年月日目录一、检修任务概述…………………………………………………………………1二、检修人员组成及分工…………………………………………………………2三、检修内容和步骤………………………………………………………………3四、作业前危险性分析……………………………………………………………4五、预防手段和应急措施…………………………………………………………51检修任务

2、概述由于高压富液管线阀门腐蚀的原因，拟对富液管线阀门进行更换，为确保该次维修作业的顺利完成，并保证作业过程的安全，特制定以下的检修方案。2检修小组以及材料工具准备2.1检修小组组成2.1.1检修指挥小组组长总负责技术支持工艺支持安全环保部机仪电表操操操操维班作作作作修一二三四班班班班组长：****————负责本次检修全面工作；总负责：****————负责检修方案的批准和作业命令的下达和关闭；技术支持：****————负责检修方案的审核和作业中技术指导；工艺支持：****————负责指挥操作人员进行工艺方面协

3、助；现场组长：****————负责组织人手执行现场检修，检修人员由操作班、机电维修共同组成；仪表支持：****————负责检修前后的仪表拆卸和安装调试工作；安全监督：****———负责组织现场警戒和安全应急器材的准备。2.1.2现场检修小组现场指挥:****小组成员：机修班5人；仪表班4人、外协配合工3-5人2.2材料工具准备（单套装置）阀门工具高2钢管气氮气氧1T梅花压切米短接动氮置换焊气DN150DN50DN80葫活动滑轮绳子清割吊8号扳气高压机乙芦扳手洗机带铁丝手管线炔机346615018202111

4、5只1只若干若干1个只个根个米瓶米台台台套3检修内容及步骤3.1X列装置停产步骤3.1.1X列装置停产检修前提前2小时停产，关闭****阀继续循环3.1.22个小时后停止循环，洗涤塔、闪蒸罐、贫液罐退液回生物反应器，沉淀器继续至离心机甩液处理。（生物反应器曝气方式：每隔8小时曝气15分钟，频率按看得见风量的最小频率）3.1.3退液完毕后，切断闪蒸罐****阀门。3.1.4洗涤闪蒸系统泄压至0Mpa，并关闭各气相阀门（汇管进出气总阀，各放空总阀，PV-0X6157、PV-0X6158）3.1.5对洗涤闪蒸系统

5、进行氮气置换，待分析室检验合格并完成危险作业许可程序后，方可进行管线打开作业。3.2对需更换阀门的外观进行检查3.2.1检查阀门上的技术标记是否完整清晰；3.2.2检查阀门外观锈蚀是否严重；3.2.3检查阀门手柄是否完好；3.2.4开启、关闭阀门，检查阀杆启闭是否灵活；3.2.5经上述检查合格后，进行下步工作。3.3阀门的标记移植和拆除3.3.1检查阀门原有的标记是否清晰，如不清晰应按原标记用油漆重新做醒目的标记；3.3.2阀门本身无标记和模糊不清的，应将其所在管线的线号标记醒目地标记在阀门上；3.3.3必

6、须经上述标记移植后才能拆除阀门；3.3.4阀门拆除时尽量保护原来的螺栓，如确实无法手动拆除，再用氧气乙炔火焰切割螺栓；3.3.5完好的螺栓应归类保管，废弃的螺栓应集中存放；3.3.6阀门拆除时应避免伤及与其连接的管道，尤其用氧气乙炔火焰切割螺栓时，应在管子上铺设铁片加以保护。3.4阀门的清理和清洗（本次全部更换为新阀门）3.4.1阀门的清理、清洗是指对阀门内外物料和外部保温材料的清除和清洗；3.4.2清理阀门内部主要采用高压清洗机冲洗，个别的采用手锉、水磨砂纸手工清理；3.4.3对于物料附着强硬沥青的阀门，

7、先放入热水中加温融化，再用高压清洗机冲洗；3.4.4清理不锈钢阀门应用专用的工具，不得与清理碳钢阀门的工具混用；3.4.5清理阀门内部时应注意不得损害阀门的密封面。3.5阀门试压3.5.1阀门试压应具备的条件3.5.2试压用水充足、干净；3.5.3试压用机具准备就绪；3.5.4阀门经外观检查合格；3.5.5试压用的压力表经校验，并在校验期内；3.5.6参加试压的所有阀门均要做强度试验及严密性试验；3.5.7试压用的试验介质为清洁水；3.5.8阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，试压时间约为15分钟；严

8、密性试验压力为公称压力，试压时间约为30分钟。具体试压过程以行业规范为准。3.6装置重新启动3.6.1装置重新启动前，生物反应器连续曝气2个小时；3.6.2洗涤闪蒸系统氮气置换合格后建压检漏；3.6.3洗涤塔、闪蒸罐、贫液罐建立液位循环；3.6.4装置进气重新启动。4作业前危险性分析序号作业步骤存在风险检修前提前2小时停止进气，关闭进出气阀继1续循环2洗涤塔、闪蒸罐、贫液罐退液回生物反应器高压窜回低压退液完毕后，