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时间:2020-06-23
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1、气力输送分正压和负压两种方式,是目前最常用的一种输送方式。。1.物料的物理化学特性,包括力度分布,形状,密度。容重,悬浮速度,水分,吸湿性,摩擦角,流动性,破碎性,腐蚀性,静电效应,磨削性,毒性,放射性等。2.输送量3.输送起点和终点的具体情况,输送装置前后机械连接情况,安装尺寸以及料仓等等。4.输送距离和管路布置情况,水平垂直料管长度,弯管数量和转角度数等。5.装置运转管理条件,是否自动控制,遥控和联锁,装置修理保养要求等。6.安装地点的情况,厂房结构,承载能力,气象条件等。7.电源。8.对噪音,粉尘处理等要求。(1)分析原始资料,根据设计要求,分析物
2、料特性,输送条件,并搜集有关参数。(2)拟定气力输送系统形式,正压,负压或混合系统。(3)选定输料管路布置及各主要部件的结构形式,绘制系统布局图。(4)确定计算生产率如果已给出输送线昼夜的输送量Gd,则气力输送装置的计算生产率G计GKKd12Gt/hT装置一昼夜工作时间h计TK1物料发送不均匀系数,与工艺特点,发送形式有关,如果是供料器则K1=1.15K2考虑远景发展系数,一般不大于1.25(5)选定固气比m(6)确定输送风速va(7)确定计算风量Q计G计Q计m空(8)计算输料管内径第10页共121页4QQ计计D料=0.0188n为一台装置同时工
3、作的管道数3600nvnvaa(9)确定装置主要部件的结构尺寸(10)计算风机所需的功率QP鼓鼓N10003600流传(I)主要参数1)悬浮速度物料悬浮数值的大小主要取决于物料的重度,粒度,形状,表面状态和输送管直径,空气密度等2)气流输送速度气流输送速度过低可能会堵塞管道,形成脉动流;速度过高增加能耗,脆性物料易破碎,且磨损加剧。对各种物料皆存在一各最适合的输送速度我们称之为“经济速度或安全速度”一般取悬浮速度的1.5~2.5倍。输送速度估算公式如下:vaamLm/sva为输送气流速度3a为输送物料的力度系数ρm物料密度kg/m物料品种
4、颗粒大小mma值β被输送物料的特性系数-5(2~5×10)对于灰状物料可以灰状0~110~16取小值均质粒状1~1016~20L输送距离,当L≤100m时,式中细块状10~2020~22第二项可以忽略中块状40~8022~25第11页共121页(II)压力损失计算气力输送装置的总压力损失△P总PP+P+P+PP+P总部气摩加提弯2△P气---------纯空气运动产生的压力损失kgf/m△P摩---------沿直管中输送气流与管壁,颗粒的摩擦;颗粒与管壁颗粒之间2的相互摩擦产生的压力损失kgf/m△P加---------将颗粒加速到稳定
5、输送速度所产生的压力损失,主要发生在供2料器和弯管之后kgf/m2△P提---------在垂直输料观众克服重力所产生的压力损失kgf/m△P弯---------弯管压力损失,主要是由流动方向改变产生离心力作用,引起2涡流以及物料沿外壁滑行所产生的压力损失kgf/m△P部---------各主要部件如,供料装置,分离器,除尘器,消音器等产生的2压力损失kgf/m风运网路的压力损失H,可以归纳为由两部分组成:共一为空气携带物料进行输送的压力损失H物另一部分为空气卸掉物料后进行输送和净化的压力损失H辅,即:H=H物+H辅(6-5)输送物料的压力损失H物,包括
6、从空气和物料进入输送系统到卸料器为止的所有压力损失。即为空气自磨粉机吸入,携带物料经按料器、输料管、弯头直至卸料器为止的全部压力损失,它将磨辊由下列各项压力损失所组成:H物=H机+H接+H加+H摩+H弯+H复+H升+H卸(6-6)现将上式各项压力损失的性质和计算方法分述如下:1.H机——空气通过作业机的压力损失如果接料器的进风口用引风管连接到某一作业机或吸点进行吸风时,则这一作业机或吸点的空气阻力,以及连接风管的阻力,都应计算在内。如果接料器直接从大气进风,则这项损失就不存在,即H机=0。2.H接——空气通过接料器的压力损失接料器的压力损失按下式计算:第
7、12页共121页2H接=ξH动(千克/米)(6-7)式中:H动——与接料器连接的输料管中的空气的动压力ξ——接料器的阻力系数,其值随接料器的结构而异,见表。3.H加——空气使物料起动加速的压力损失物料在进入接料器后开始向规定方向运动时,其速度并不是立即可以提高的,而是需要气流对它进行一段加速的过程。物料加速的压力损失,与物料的性质,数量和管径的大小有关。在垂直输送谷物(这里指小麦)及其磨碎物料时,此项压力损失为:2H加=iG算(千克/米)(6-8)式中:G算——计算输送量(吨/时)2i——加速1吨/时物料的压力损失(千克/米)对于小麦及其磨碎物料中的粗硬
8、粒,如2皮,1心等物料,i谷粗=(6-9)对于细软物料,如3皮、4皮、2心、麸皮
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