水泥企业使用黄磷渣配料总结.ppt

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1、黄磷渣使用总结2016年05月24日目录二、黄磷渣有助于熟料煅烧的主要原理一、黄磷渣的概述三、对熟料f-CaO合格率的贡献四、对熟料强度的贡献五、对熟料标准煤耗的贡献六、负面影响一、黄磷渣的概述3一、黄磷渣的概述黄磷渣的概述:黄磷渣主要为水淬渣,是在1400——1600℃的高温下形成熔融状态,在经过水淬急冷而得到的产物。黄磷渣呈灰白色,玻璃光泽,具有多孔结构,以非晶质、粒状渣为主(玻璃体含量达到80%——90%),具有潜在的活性,其化学成分主要为CaO与SiO2,含有少量的P2O5、CaF2、R2O,CaO+SiO2达到75%——85%,其主要矿物成分为假硅灰石(α

2、-CaO-SiO2、β-2CaO-SiO2、5CaO-3Al2O3),硅钙石(3CaO-SiO2),枪晶石(3CaO-2SiO2-CaF2)等。水分LOSSSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOP2O5CaF2总和≤8%//////≤5%≤10%13.06.5437.073.250.4846.001.703.344.0198.38二、黄磷渣有助于熟料煅烧的主要原理5二、黄磷渣有助于熟料煅烧的主要原理1、黄磷渣含有活性的CaO和SiO2黄磷渣的主要化学成分CaO和SiO2也是生产硅酸盐水泥最需要的化学成分,由于该物质是经过了1400——1600℃的高温煅烧,因此具有

3、一定的活性。石灰石煅烧熟料强吸热黄磷渣煅烧熟料省去了CaCO3分解成CaO那个强吸热的过程CaCO3CaOSiO2C3SC2SCaOSiO2C3SC2S72、CaF2可作为矿化剂二、黄磷渣有助于熟料煅烧的主要原理在熟料煅烧过程中,氟化物可降低液相形成温度,增强C3S的稳定性。(1)CaF2在高温蒸汽下作用产生HF,再与SiO2反应生成SiF4和CaF2反应如下:CaF2H2OCaO2HF4HFSiO2SiF42H2O2HFCaCO3CaF2H2OCO2该反应能加速碳酸盐的分解,破坏SiO2的晶格,促进固相反应。(2)CaF2和生料组分通过固相反应会生成氟硅酸钙。氟硅

4、酸钙为中间过渡相,它的存在可促进C2S和C3S的形成。二、黄磷渣有助于熟料煅烧的主要原理4CaOSiO2CaF22C2S·CaF2850-950℃2C2S·CaF2C2SCaF21040℃3C2S3CaOCaF23C3S·CaF21130℃3C3S·CaF2C3SF液相1175℃加入CaF2以后,C3S能在1200℃左右形成。三、对熟料f-CaO合格率的贡献9三、对熟料f-CaO合格率的贡献2015年6月23日起使用黄磷渣说明:使用黄磷渣以后,熟料f-CaO合格率明显得到提高。(2015年12月和2016年1月因烧成带耐火砖变薄,筒体出现高温点,适当降低了煅烧温度,

5、影响了f-CaO合格率)黄磷渣掺量对f-CaO合格率的影响。三、对熟料f-CaO合格率的贡献说明:黄磷渣掺量在2.5%以下,f-CaO合格率得到了明显的提高,从2.5%——2.75%——3.0%这个阶段,f-CaO合格率急剧下降,主要是因为配料方案不合理,因黄磷渣易烧性较好,当KH、SM较低时,容易结大块、掉窑皮,窑工况不稳定,f-CaO合格率低,将KH从0.920调整到0.930,SM从2.30调整到2.35后,f-CaO合格率上升。因我司石灰石质量较差,配料方案调整幅度有限,无法更好的发挥黄磷渣的作用,若能将KH、SM再提高,更能发挥黄磷渣的作用。四、对熟料强度

6、的贡献12四、对熟料强度的贡献2015年6月23日起使用黄磷渣说明:使用黄磷渣以后,熟料3天抗压强度明显上升。注:使用黄磷渣以后,2015年10月熟料3天抗压强度较低,主要原因是使用硬质黄沙土,生料易烧性较差。四、对熟料强度的贡献2015年6月23日起使用黄磷渣说明:使用黄磷渣以后,熟料28天抗压强度明显上升。注:使用黄磷渣以后,2015年10月熟料28天抗压强度较低,原因同3天抗压强度。四、对熟料强度的贡献说明:不掺黄磷渣,熟料3天抗压强度为30.9MPa,掺量为2.0%时,提高到33.5MPa,从2.5%——2.75%——3.0%这个阶段,熟料3天抗压强度急剧下

7、降,原因同f-CaO合格率,将KH从0.920调整到0.930,SM从2.30调整到2.35后,熟料3天抗压强度上升到历史最好。熟料3天抗压强度四、对熟料强度的贡献说明:不掺黄磷渣,熟料28天抗压强度为55.1MPa,掺量为2.0%时,提高到56.9MPa,从2.5%——2.75%——3.0%这个阶段,熟料28天抗压强度急剧下降,原因同上,将KH从0.920调整到0.930,SM从2.30调整到2.35后,熟料28天抗压强度上升到历史最好。熟料28天抗压强度五、对熟料标准煤耗的贡献17五、对熟料标准煤耗的贡献2015年6月23日起使用黄磷渣说明:使用黄磷渣以后,

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