直流正接与直流反接.ppt

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1、直流正接与直流反接201510焊接可以选用交流焊机,也可以选用直流焊机。使用直流焊机时,有正接和反接之分。普通结构钢焊条-酸性焊条交直流两用J422焊条,对应国际标准牌号E4303。是一种酸性焊条。主要用于焊接低碳钢和低合金钢,一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。规格 直径从2.5mm到6.0mm不等,可以进行全位置焊接,交直流两用。电弧稳定,飞溅少,脱渣容易,焊缝成型美观。J422——E4303焊接薄板时以直流反接为好。厚板焊接一般可使用直流正接,获得较大熔深,当然直流反接也可以,但是对于有坡口的厚板打底焊仍以直流反接为好。薄板直流反接焊接薄板时,由

2、于采用小电流施焊,因为交流电小电流的稳定性较差,引弧比较困难,所以应选用直流电源进行焊接。所谓的碱性焊条是指药皮中含有多量碱性氧化物(如CaO、Na2O等)的焊条。E5015是一种典型的碱性焊条,碱性焊条的特点是:焊缝中含氢量很低,焊缝金属的力学性能和抗裂性能都比酸性焊条好,但是飞溅较大,焊缝粗糙,不易脱渣,产生较多的有毒烟尘,容易产生气孔。酸性焊条的工艺性能较好,但焊缝金属的力学性能差;而碱焊条的工艺性能稍差,但焊缝金属的力学性能较好。因此,焊接一般结构件时,常采用酸性焊条;焊接重要结构件时,常采用碱性焊条。使用酸性焊条比碱性焊条经济,在满足使用性能要求

3、的前提下应优先选用酸性焊条。碱性焊条碱性焊条直流反接J507(E5015)是低氢钠型碱性焊条,可以焊接结构钢材中典型的Q235、Q245R、Q345R等钢材,其抗拉强度相对于E4315(J427)普通焊条大得多,所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构。碱性焊条中的低氢钠型焊条(如E5015也就是J507)药皮中加入了氟石(CaF2),电弧稳定性差,必须选用直流反接,这样可以减少气孔和飞溅。碱性焊条中的低氢钾型焊条(如E5016也就是J506),由于药皮中含有稳弧剂,电弧的稳定性比低氢钠型焊条好,可以选用交流。注意事项:1.焊前须经350-380℃烘焙1小时

4、,随烘随用。2.焊前必须清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。3.焊接时须用短弧操作,摆动幅度不宜过大,以窄焊道焊接为宜。4.为防止产生引弧气孔,应采用引弧板引弧或使用引弧返回方法焊接。E5015——J50750—熔敷金属抗拉强度≥490MPa(50kgf/mm^2),1—平、立、仰、横全位置焊接,5—低氢钠型,直流反接。E5016是低氢钾型药皮的碳钢焊条。具有良好的机械性能和抗裂性能,交直流两用,可进行全位置焊接。用途:主要用于碳钢、低合金钢及船舶结构的焊接,如16Mn、AH32、AH36、09Mn2Si等。钛钙型药皮的不锈钢焊条直流反接为佳不锈钢焊条以直

5、流反接为佳。如不具备直流焊机,质量要求又不太高时,可使用钦钙型焊条用交流焊机焊接。A102—E308-16A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。A102不锈钢焊条-注意事项1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。低氢型药皮的不锈钢焊条直流反接A107是碱性(低氢型)药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接,能进行全位置焊接。A107—E308-15钛钙型

6、是指焊条的药皮成份中以二氧化钛和碳酸钙为主,属酸性焊条,低氢型则是指焊条药皮中以低氢性物质如低氢钠或低氢钾为主的,属碱性焊条。铸铁焊条使用注意事项铸铁焊条由于含碳量高,塑性极差,可焊性差,极易产生裂纹;要达到较满意焊补结果,必须注意“三分材料、七分工艺”,不仅要选择焊条,适宜的方法尤为重要。下列工艺作为铸铁焊接和补焊时参考:1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物;对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件,还要清除表面贫碳层及氧化层。2、根据被焊部位的形状、缺陷类型,进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。3、对需要冷焊的工件,先预热500-600℃左

7、右,选用适宜电流,可连续施焊,焊接过程始终保持预热的温度,焊后立即覆盖石棉粉等保温材料,让其缓慢冷却,以提高其抗裂性能和加工性能。4、对于冷焊工件,防止母材熔化过多,防止热量集中过多,造成应力过大,应尽量采用小电流、短弧、窄道焊(每段焊道长度一般不超过50mm)。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂,待温度降到60℃以下再焊一道。5、收弧时注意弧坑填满,以防收弧处裂。铸铁补焊一般采用直流反接铸铁件的补焊一般采用直流反接法,焊时电弧稳定、飞溅小、熔深浅,正好符合铸铁补焊需要低的稀释率以减少裂纹形成的要求。Z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条,施焊时

8、,焊件可不预热,具有良好的抗裂性能和加工性能。镍价格昂贵,应该在其

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