线束加工外观的检验规范.ppt

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1、产品外观检验规范Preparedby:JohnsonXuApprovedby:GerogeQu2021/9/7线材外观检验图1,线材印字不清,无发辩认,NG图3,线材外被严重变形,NG图4,线材表面起鼓>0.5mm,发白,NG图2,同一线材外被颜色明显不同,色差大于1,NG2021/9/72图5,线材表面脏污并不可去除,NG图8,线材烧焦,NG图7,线材表面刮伤划痕长度>5mm,深度>0.15mm,NG图6,线材芯线露铜,NG线材外观检验2021/9/73NG压伤外被铆压夹线二、端子外观检验2021/9/74二、端子

2、外观检验露铜,导体伸入功能区,绝缘铆压伤导体2021/9/75二、端子外观检验图1,标准压接,外皮处于导体包筒和绝缘包筒之间图2,合格压接,外皮刚好与导体包筒或绝缘包筒平齐图3,NG压接,外皮压入导体包筒或绝缘包筒内图4,NG压接,导体伸入到功能区内图5,NG压接,绝缘包筒刺破线皮2021/9/76二、端子外观检验图4,NG压接,导体没有完全压入导体包筒内图5,NG,料带太长图7,OK,热缩套管完全包住导体图8NG热缩套管包的太长图9NG热缩套管没有包住导体图6,NG,料带不可见,端子切伤2021/9/77二、端子外观

3、检验图10,NG压接,导体检查窗看不到导体图11,NG压接,导体检查窗看到绝缘皮图12,NG压接,端子损伤变形,二次压接图13,NG压接,填充导体过长,超过芯线绝缘图14,NG压接,导体检查窗内看不到导体2021/9/78二、端子外观检验GOOD2021/9/79二、端子外观检验NG2021/9/710三、IDC外观检验图1,NG压接,压线片未扣到位,有间隙图2,NG压接,折叠部分与连接器之间的间隙大于2.0倍芯线绝缘外径图3,NG压接,排线伸出压线片的长度不在0~1倍线径范围内图4,合格压接,导体位于刀口中间位置图5

4、,NG压接,导体超过刀口最下边位置2021/9/711图6,NG压接,导体超过刀口最上边位置图7,NG压接,芯线伸出前刀口长度过短(小于芯线OD的50%)和过长(超出前刀口与正向绝缘外壳之间的距离并发生卷曲图8,NG压接,绝缘包筒未铆压到位,未包紧芯线图9,NG压接,漏装芯线缓冲压条三、IDC外观检验2021/9/712四、水晶头外观检验1,线架。2,芯线前端间隙(0~0.5mm)3,第二压线块。4,第一压线块/三角/SR5,外被伸入SR的距离(大于外被直径的50%或2mm中大者)552021/9/713图1,NG压接

5、,线材外被没有被有效紧固(没有伸入SR和伸入长度不够,小于50%线材外径)图2,NG,芯线前端距线槽端部不在0~0.5mm范围内,并且从前端看不到第3PIN,4PIN和5PIN四、水晶头外观检验2021/9/714图3,NG,水晶头胶体隔离片压伤,并附着在金片上方,影响电器性能图5,NG,金片深度不在6.02+/-0.13mm范围内图4,NG,水晶头铁壳电镀层脱落四、水晶头外观检验2021/9/715五、焊接外观检验图3,NG,多股铜线未完全焊入焊点图1,NG,假焊,焊锡表面未完全浸锡,表面有锡孔,锡点易脱落,且不饱满

6、。图2,NG,冷焊,焊丝未完全熔化,焊点大,成堆不光滑图4,5,NG,搭焊长度过短,多锡,焊点脏2021/9/716图6,NG,导体搭接在焊垫/杯上太短图7,NG,导体搭接在焊垫/杯上太长,导致绝缘搭到焊垫上图8,NG,芯线烫伤,破皮图9,NG,焊锡短路五、焊接外观检验2021/9/717图10,NG,锡尖/锡锋,影响最小电气间隙,高压短路不良图12,NG,搭焊不正,歪,容易和其他PIN位高压不良图11,NG,锡量过多五、焊接外观检验NG烫伤胶芯2021/9/718图1,NG,螺丝外露长度过长和过短,不在3.5+/-0

7、.5mm范围内图2,NG,注塑体表面非设计因数造成的台阶及印痕,错位,高度差>=0.2mm,长度>=5mm图3,NG,注塑内模时,没按要求将外被注入,导致压线露铜不良图4,NG,外模冲胶六、注塑后外观检验2021/9/719六、注塑后外观检验注塑缺胶2021/9/720图5,NG,表面刮伤图6,NG,螺母没锁紧,和DB头铁壳间有间隙图7,NG,螺丝错误图8,NG,走胶不齐,胶体和铁壳间隙大于1.5mm图9,NG,连接器压伤,变形,露基体金属六、注塑后外观检验2021/9/721六、注塑后外观检验图9,NG,冲胶,批锋图

8、10,NG,混色/胶粒碳化图11,NG,缺胶造成的可观察到的凹坑,无料图12,NG,漏装螺丝2021/9/722七、插头对中度高低PIN外观检验图1,OK,簧片开口一致,与胶体间无间隙图2,NG,簧片开口不一致,与胶体边缘间有间隙OKNG图4,簧片左右位移量不能超过开口的30%图3,簧片与胶体边缘间不可以有间隙(从正上方观察)图5

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