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时间:2020-06-14
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1、目录一、水力泵排液工艺技术工艺原理二、水力泵排液的技术优点三、水力泵试油排液工艺四、设备能力五、优化设计及数据处理能力六、应用情况一、水力泵排液工艺技术工艺原理1水力喷射泵举升工艺原理具有一定压力、流量的高压动力液从喷嘴喷出后形成高速射流,在射流处形成局部低压区,使地层液进入射流周围,由于射流质点的横向紊动,两种液体发生混掺作用,一起流入喉管并获得能量,随着扩散管的逐渐扩大,混合液流速降低,压力升高,后经出油孔排出泵外。泵筒上部高压腔室泵体混合腔室密封机构低压腔室一、水力泵排液工艺技术工艺原理2水力泵排液地面工艺
2、流程二、目前几种水力泵排液工艺/3多层排液联作工艺技术二、水力泵排液技术的优点1、可以求得地层产能,最终得到可靠的IPR曲线;2、可以取得油层原始样品;3、可测取地层压力恢复和静压4、可对储层进行系统分析评价。5、可以应用于斜井、含砂井、稠油井等复杂境况,排液深度大;6、地面参数调整灵活,满足不同的工作制度。几种常用排液方式的对比表二、水力泵排液技术的优点人工井底油层套管表套酸化层技术指标:最大下井深度:4000m适用油管尺寸:Ф73mm;泵筒最大外径:Ф114mm泵筒最小内径:Ф52mm。外滑套水力泵球
3、座筛管P-T封隔器三、水力泵试油排液工艺技术特点:该工艺主要是在其它措施(射孔、压裂、酸化等)完成后单独下一趟排液管柱,以求取产能和其它参数。优点:施工简单,成功率高。缺点:排液时需要起出原措施管柱,再下排液管柱。施工周期加长,对于压裂,酸化而言影响压裂、酸化效果。1、常规水力泵试油排液工艺技术常规水力泵排液工艺管柱图人工井底油层套管测试层三、水力泵排液工艺技术2、“TCP+MFE(DST)+JET”三联作工艺管柱技术指标l最大下井深度:5000m;l适用油管尺寸:Ф73mm;l泵筒外径:Ф114mm;l工作筒通
4、径:Ф52mml测试:MFE可实现数次开关测试。主要功能和特点:(1)利用一趟作业管柱可以同时完成射孔、测试和排液三项工作,从而缩短了试油工期、减少了作业费用;(2)有效地防止了压井液对油层的二次污染,使录取的资料更接近地层的真实情况;MFE测试器筛管减震器滑套水力泵点火头激发器P-T封隔器表套枪身球座定位短节3、测试、射孔、酸压、泵排四联作一体化技术应用主要功能和特点:(1)利用一趟作业管柱可以同时完成射孔、测试和排液,酸化四项工作,从而缩短了试油工期、减少了作业费用;(2)有效地防止了压井液对油层的二次污染,
5、使录取的资料更接近地层的真实情况;技术核心:大通径选择性压控测试阀取代常规N阀为基础,配套PR多次循环阀取代断反+射流泵排液技术,投棒射孔+内压点火方式取代环空加压点火。对于部分高地应力地层,辅以OMNI阀,全管柱最小通径57.2mm,工作压差68.9Mpa,具有较强的综合作业能力。三、水力泵排液工艺技术4、水平井或侧钻小井眼三联座试油排液技术技术参数泵挂深度:4000m最大井斜:≤90°工作温度:150℃工作筒通径:30-62mm工作筒外径:76-100mm适用套管内径:》86mm特点:该工艺主要是可以用于水平
6、井和侧钻井排液工作,达到快速返排目的,以求取产能和其它参数。优点:解决水平井及小井眼低压油层的排液施工人工井底油层套管测试层MFE测试器筛管减震器滑套水力泵点火头激发器P-T封隔器枪身球座定位短节工艺管柱三、水力泵排液工艺技术人工井底油层套管表套酸化层技术参数泵挂深度:5000m最大井斜:≤45°工作温度:150℃工作筒通径:57mm工作筒外径:114mm特点:该工艺主要是将压裂(酸化)工具与排液工具一并连接在施工管柱上,一起下入井中,一趟管柱完成压裂和排液,达到快速返排目的,以求取产能和其它参数。优点:及时快速
7、返排,减少措施后对油层的污染,且节省时间和费用。缺点:排液工具复杂,技术要求高。5、压裂(酸化)联作水力泵排液工艺技术压裂(酸化)联作水力泵排液工艺管柱图三、水力泵排液工艺技术人工井底油层套管技术参数泵挂深度:4000m最大井斜:≤45°工作温度:150℃工作筒通径:57mm工作筒外径:114mm酸化层6、多层压裂(酸化)联作水力泵排液工艺技术三、水力泵排液工艺技术酸化层酸化层123阀2阀3阀1特点:该工艺主要是将压裂(酸化)工具与排液工具一并连接在施工管柱上,一起下入井中,一趟管柱完成多层压裂和排液,达到快速返
8、排目的,以求取产能和其它参数。工作原理:先压裂酸化排液1号层,求取参数后,打压关闭阀1,同时打开阀2(阀3仍然关闭),然后压裂酸化排液2号层,求取参数后,打压关闭阀2,同时打开阀3(阀1仍然关闭),然后压裂酸化排液3号层,求取参数后,施工完成。优点:及时快速返排,减少措施后对油层的污染,且节省时间和费用。7、高压气井水力泵排液技术针对高压气井求取参数要求,开发了针对高压气
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