化学选矿复习资料.docx

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1、重点归纳：1化学分选:基于物料组分的化学性质的差异，利用化学方法改变物料性质组成，然后用其他的方法使目的组分富集的资源加工工艺。（它包括化学浸出与化学分离两个主要过程）2焙烧是在适宜的气氛和低于物料熔点的温度条件下，使矿物原料中的目的组分矿物发生物理和化学变化的工艺过程。该过程通常是作为选矿准备作业，以使目的组分转变为易浸出或易于物理分选的形态。3影响焙烧反应速度的主要因素：气体中反应气体的浓度；气流的运动特性；温度；物料的物理和化学性质（如粒度，空隙度，化学组成及矿物组成等）4可将焙烧过程大致分为：氧化焙烧与硫酸焙烧

2、还原焙烧氯化焙烧与氯化离析钠盐焙烧煅烧5氧化焙烧：硫化矿在氧化气氛条件下加热，将全部（或部分）硫脱除转变为相应的金属氧化物（或硫酸盐）的过程，称为氧化焙烧（或硫酸化焙烧）。6在焙烧条件下，硫化矿转变为金属氧化物和金属硫酸盐的反应可表示为：　　　　2MS+2O２=2MO+2SO２⑴　　　　　　2SO2+O22SO3⑵MO+SO32MSO4⑶反应⑴是不可逆的，而⑵，⑶是可逆的。反应的平衡常数为：在一定温度下，硫化矿氧化焙烧产物取决于气相组成和金属硫化物、氧化物及金属硫酸盐的离解压。焙烧产物为金属硫酸盐，过程属硫酸化焙烧焙烧

3、产物为金属氧化物，过程属氧化焙烧7铜的硫酸化焙烧应该温度低于650℃，氧化焙烧要高于650℃；锌的着火温度550度，生成硫酸锌和氧化锌薄层致密，较难氧化。焙砂中铅主要呈氧化铅形态存在。方铅矿的焙烧宜在低温下进行。砷常呈毒砂（FeAsS）和雌黄（As2S3)。As2O3易挥发，120℃时挥发已显著，部分在氧气剂的作用下可转变为发挥性小的As2O5，升高温度和增大空气过剩量将促进的氧化砷生成。生成的氧化砷将与金属氧化物（PbOCuOFeO等)作用生成砷酸盐。氧化焙烧时通常难予将砷全部除去。银的硫化物(Ag2S):焙烧产

4、物灰银矿、金属银和硫酸银金（Cu)：不发生变化锑化合物(Sb2S3、脆硫锑铅矿Pb2Sb2S3）：同砷相似镉化合物(CdS)：氧化镉和硫酸镉，高温时挥发富集与烟尘中铊和铟:800－1000℃时以氧化态挥发。8氧化焙烧温度应高于相应硫化物的着火温度，而硫化物的着火温度与其粒度有关。9还原焙烧：在低于炉料熔点和还原气氛条件下，使矿石中的金属氧化物转变为相应低价金属氧化物或金属的过程10生产中常用还原剂为固体炭、一氧化碳气体或氢气（煤气、天然气及焦炭，煤粉）；还原被烧目前主要用于处理难选的铁、锰、铜、锡、锑等矿物原料。如弱磁

5、性贫铁矿的还原磁化焙烧、含镍红土矿的还原焙烧。11还原度：还原焙烧矿中FeO含量与铁含量比值的百分数。（生产中它采用来衡量还有磁化焙烧过程）12影响还原焙烧产品质量的主要因素为：矿石的物化性质（矿物组成、结构构造、粒度特性等）焙烧温度气相组成还原剂类型设备类型等（焙烧块矿常用竖炉、焙烧粉矿可采用斜坡炉、沸腾炉等）13水煤气效果最好，因其还原组分最高、热损少，放热最大，可减少煤气用量。但工业一般采用混合煤气。14回转窑粒铁法：是一种用劣质燃料处理不适于高炉炼铁的高硅贫铁矿和矿粉的方法。15燃料为高炉不用的焦粉和煤(褐煤、

6、烟煤或无烟煤粉）。粒铁可以作为钢铁、废钢代用品及铁合金原料，杂质含量高的粒铁可作为高炉炼铁的原料。16氧化镍矿的还有焙烧－低压氨浸工业回收工艺。（主要是指含镍红土矿）主要矿物还原反应：NiO+R=Ni+ROCoO+R=Co+RO17氯化焙烧：是一定温度和气氛条件下，用氯化剂使矿物原料中的目的组分转为气相或凝聚相的氯化物，以使目的组分分离富集的工艺过程。18氯化焙烧分类⑴据产物形态：中温氯化焙烧：氯化物呈固态存在焙砂，在用浸出的方法使其进入溶液中；高温氯化焙烧：氯化物呈气态挥发；离析（氯化-还原焙烧）：使目的组分呈氯化物

7、气态挥发的同时又使金属氯化物被还原而呈金属态析出。⑵据气相：氧化氯化焙烧（直接焙烧）还原氯化焙烧（还原氯化）19氯化焙烧时可采用气体氯化剂(Cl2、HCl)或固体氯化剂(NaCl、CaCl2、FeCl2等)；固体氯化剂的氯化作用主要是通过其他组分使其分解而得的氯气和氯化氢来实现的。氧化过程中可以采用增加氯气分压或降低氧气分压的方法提高体系的氯氧比，而加入还原剂是降低体系中氧气分压的最有效的方法。20影响氯化焙烧的主要因素:温度、氯化剂类型及浓度、气相组成、气流速度、物料粒度、空隙度、物料矿物组成、化学组成、催化作用等2

8、1氯化焙烧工艺用于处理黄铁矿烧渣、高钛渣、贫镍矿、红土矿、贫锡矿、复杂金矿及贫铋复合矿。22焙烧过程中可在多膛炉、竖炉、回转窑或沸腾炉中进行。23氯化离析：该法使在矿物原料中加入一定量的炭质还原剂（煤或焦分）和氯化剂(NaCl或CaCl2)，在中性或弱还原性气氛下加热，使有用组分从矿石中氯化挥发并同时在炭粒表面还原为金属颗粒，随后