有机硅耐高温漆资料.doc

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1、有机硅耐高温漆，又称耐高温油漆，高温漆，耐热漆，分有机硅和无机硅耐高温漆系列.耐高温漆,顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。涂料行业的高温一般在100℃-800℃之间，要求油漆在上述环境中能够达到稳定的物理性能（不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，允许有轻微变色）。用途：广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面高温防腐保护。性能指标：项目指标检验方法　　漆膜外观黑色无光、漆膜平整GB/T1729　　粘度（涂—4杯）S20－35GB/T1723　　干燥时间

2、表干25℃，h≤0.5GB/T1728　　半硬25℃，h≤24　　烘干200℃，h≤0.5　　冲击强度　cm50GB/T1732　　柔韧性　mm≤1GB/T1731　　附着力　级≤2GB/T1720　　光泽半光或无光耐热性（800℃，24h）涂膜完整，允许轻微变色GB/T1735施工工艺：（1）前处理：基材表面必须采用喷砂外理，达Sa2.5级；　　（2）用稀释剂擦洗工件表面；　　（3）用专用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用专用稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%（以涂料重量计）；空气喷涂——约15－20%（以涂料重量计）；刷涂——约10

3、－15%（以涂料重量计）；　　（4）施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度必须高于露点以上3℃，但不得高于60℃；　　（5）涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5－1.0小时，然后置于180－200℃烘箱中烘烤0.5小时，取出降温待用。　　其它施工参数　密度——约1.08g/cm3；　　干膜厚度（一道）25um；湿膜厚度56um；　　闪点－27℃；　　涂覆用量－－120g/m2；　　涂装间隔时间：8－24小时/25℃以下，4－8小时/25℃以上。涂料贮存期：6个月。超过此期限，经检验合格仍可使用。　有机

4、硅耐高温漆/耐高温涂料　　一、组成：　　　有机硅耐高温漆是由有机硅树脂、耐热颜料、助剂、溶剂等配制而成。产品具有表干燥迅速，附着力好、柔韧性好，（单）双组分包装、施工方便。耐高温等特点。　　二、特性：　　该漆是一种高性能的耐高温涂料，成膜后涂膜有良好的封闭性性能。该产品能（视色泽）耐250—800℃高温。　　三、用途：　　适用于一切耐高温的环境，使其免受高温腐蚀介质的侵蚀。如发动机外壳、烟囱、排气管、热交换器等。　　四、技术指标：　　项目指标项目指标　漆膜外观　漆膜平整　抗冲击公斤/厘米　50　干燥时间：表干（h）　<0.5　附着力（划圈法

5、）级　20　200度时、实干（h）　1　黄、灰、白耐300℃　不起泡、不龟裂　遮盖力克/平方　120　银白色耐500℃　不起泡、不龟裂　不起泡、不龟裂　不起泡、不龟裂五、施工及贮存：　　（1）：涂装前须将物体表面灰尘、油物、焊渣、锈蚀、旧漆膜等处理干净,钢材表面要求喷沙、喷丸至Sa2.5级，局部修补表面要求打磨至St3级。施工中严禁带入水份。　　（2）：此材料单组分搅拌均匀即可施工。双组分涂料配比为、甲组分：乙组分=14.2kg（大桶）：4.3kg（小桶）。双组分施工配比方法为：将甲组分大口完全打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。即可

6、进行涂装。　　（3）：漆质过稠、可用专用稀释剂稀释。未配完的材料要密封保存。　　（4）：阴雨天或相对湿度大于75%时，应停止施工。　　（5）：产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。　　（6）：贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。