化工设备 容器支座.ppt

《化工设备 容器支座.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、3.2支座部件1容器支座作用：支承容器重量、固定容器位置、使容器在操作中保持稳定。结构型式由容器自身的型式决定，分为：概述概述2一、卧式容器的支座概述一、卧式容器的支座（1）鞍式支座封头筒体支座（鞍座）应用最广泛的卧式容器支座。已有标准JB/T4712-92《鞍式支座》，设计根据容器公称直径和重量选用。3由横向筋板、若干轴向筋板和底板焊接而成。在与设备连接处，有带加强垫板和不带加强垫板两种结构。1－横向筋板2－轴向板3－底板4－垫板4鞍式支座5鞍座的种类与安装鞍座分为A型（轻型）和B型（重型），重型又分为BⅠ～BⅤ五种型号。A型和B型的筋板和底板、垫板等尺寸不同或数量不同。BⅠ

2、型鞍座结构图鞍座包角120°或150°，安放稳定。高度200、300、400和500mm。宽度b根据容器公称直径查出。6每种型式鞍座又分为：固定式支座（代号F)：底板上开圆形螺栓孔滑动式支座（S)：底座开长圆形螺栓孔7双鞍座与筒体端部距离A确定：1）当筒体的L/D较大，且无加强圈，应尽量利用封头对支座处筒体的加强作用，取A≤0.25D2）当筒体的L/D较小，δ/D较大，或有加强圈时，取A≤0.2D8（2）圈座采用圈座的场合：a.对于大直径薄壁容器和真空容器，因其自身重量可能造成严重挠曲；b.多于两个支承的长容器;c.除常温常压下操作的容器外，至少应有一个圈座是滑动支承的。9（3

3、）腿式支座（简称支腿）连接处造成严重的局部应力，只适用于小型设备（DN≤1600、L≤5m）。腿式支座的结构型式、系列参数等参见标准JB/T4714-92《腿式支座》。10二、立式容器的支座中、小型直立容器常采用前二种，高大的塔设备则广泛采用裙式支座。概述二、立式容器的支座立式容器的支座11（1）耳式支座带垫板的耳式支座结构：由筋板和支脚板组成，广泛用于反应釜及立式换热器等直立设备上。特点：简单、轻便，但对器壁会产生较大的局部应力。因此，当容器较大或器壁较薄时，应在支座与器壁间加一垫板，垫板的材料最好与筒体材料相同。例如：不锈钢容器用碳素钢作支座时，为防止器壁与支座在焊接过程中

4、合金元素的流失，应在支座与器壁间加一不锈钢垫板。1-垫板；2-筋板；3-支脚板12A型B型标准：JB/T4725-1992《耳式支座》，它将耳式支座分为A型（短臂）和B型（长臂）两类，每类又有带垫板和不带垫板两种，不带垫板的分别以AN和BN表示。B型耳式支座有较大的安装尺寸，当容器外面包有保温层，或者将容器直接放置在楼板上时，宜选用B型。13耳式支座选用的方法：（1）估算设备总重，算每个支座（按2个计算）的负荷Q值；（2）确定支座型式，从表3-27或表3-28按允许负荷Q允大于实际负荷Q，选支座。小型设备耳式支座，可支承在管子或型钢制的立柱上。大型设备的支座往往搁在钢梁或混凝土

5、制的基础上。耳式支座的标记方法：JB/T4725-92，耳座XX型号（A，AN，B，BN）支座号（1-8）14（2）支承式支座结构：在容器封头底部焊上数根支柱，直接支承在基础地面上。特点：简单方便，但它对容器封头会产生较大的局部应力，因此当容器较大或壳体较薄时，必须在支座和封头间加垫板，以改善壳体局部受力情况。带垫板的支承式支座应用：高度不大、安装位置距基础面较近且具有凸形封头的立式容器。154.3.6支座和检查孔支承式支座A型B型标准：JB/T4724《支承式座》。它将支承式支座分为A型和B型，A型支座由钢板焊制而成；B型支座采用钢管作支柱。支座与封头连接处是否加垫板，应根据

6、容器材料和容器与支座焊接部位的强度及稳定性决定。16适用范围和结构：支承式支座分A型和B型。形式支座号适用的公称直径（mm）结构特征A1～6DN800～3000钢板焊制，带垫板B1～8DN800～4000钢管焊制，带垫板选用见标准规定，尺寸按表3-30查。简单轻便、局部应力较大，当壳体刚度较小、壳体和支座材料差异或温度差异较大时，或壳体需焊后热处理，应设置加强板。加强板的材料应和壳体材料相同或相似。17（3）裙式支座塔设备最常用裙式支座。目前还没有标准。各部分尺寸均需通过计算或实践经验确定。有关裙式支座的结构及其设计方法详见塔设备.裙座结构18裙座的结构1—塔体;2—保温支承圈

7、;3—无保温时排气孔;4—裙座筒体;5—人孔;6—螺栓座;7—基础环;8—有保温时排气孔;9—引出管通道;10—排液孔1920