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时间:2020-06-11
《国华太电600MW超临界机组的给水全程控制.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、国华太电600MW超临界机组的给水控制方案1.给水系统配置:机组配置2×50%B-MCR调速汽动给水泵和一台30%B-MCR容量的电动调速给水泵。汽动给水泵各配一台电动定速前置泵,单元连接;电动给水泵作为起动、备用,带液力偶合器,以勺管调节泵轮中液位改变转速,其前置泵由同一电动机拖动,同时启停。回热级数:3高4低1除氧。3台高加串联运行,共用一个公共旁路。锅炉启动系统为不带再循环泵的简单疏水型启动系统,锅炉设二只内置式启动分离器,并设有三只水位控制阀、三只电动闸阀以及直流负荷后的暖管系统等。过热器配置二级喷水减温装置,左右能分别调节。在任何工况下(包括高加全切和B-
2、MCR工况),过热器喷水的总流量约为4%过热蒸汽流量(B-MCR工况下),再热器采用燃烧器摆动调温,喷水减温仅用作事故减温用。再热器喷水减温器喷水总流量的能力约为5%再热蒸汽流量(B-MCR工况下),设计喷水量为零。2.给水全程控制:给水控制完成了多重控制任务:保证燃水比、实现过热汽温的粗调、满足负荷的响应。给水全程控制分为三个阶段:(1)锅炉启动阶段,从锅炉上水到点火前,采用给水流量定值控制。省煤器进口给水流量自动控制在最小设定值(35%BMCR),开始为调节阀调节给水流量,电泵调节调节阀前后差压。当调节阀开度>80%,电泵切换为控制给水流量。(调节阀从80%回落
3、至70%,电泵又切为控制差压,即存在10%的回差)。(2)带部分负荷阶段,分离器湿态运行,控制分离器水位。给水流量保持在某个最小常数值(35%BMCR),分离器水位由分离器至除氧器以及分离器至扩容器的控制阀进行调节,给水系统处于循环方式。分离器水位控制通过改变三只液控调节阀(HV1201、HV1202、HV1203)的开度来实现,是典型的开环控制。分离器疏水至除氧器旁路液动调整阀HV1201的控制主要由3个参数决定,分别是除氧器压力、分离器压力、分离器水位,分别对应如下的函数关系:5阀门的控制是按照这三个函数的规律动作,实际输出到阀门控制装置的控制指令是这三个函数输
4、出值的最小值。分离器疏水至大气扩容器疏水液动调整阀HV1202的开度控制由分离器水位决定,对应如下的函数关系:5分离器疏水至大气扩容器疏水液动调整阀HV1203的控制主要由2个参数决定,分别是分离器压力、分离器水位,分别对应如下的函数关系:(3)纯直流阶段,带中间点温差修正的直流炉给水控制。进一步增加燃烧率,当锅炉负荷升至35%BMCR时,运行方式从湿态转入干态运行。使分离器中的蒸汽温度达到设定值,汽温信号通过选大器,温度控制系统投入运行,开始增加给水流量。A.煤水比控制回路:图1-15上图是煤水比控制逻辑框图。从中可看出给水指令的一个最重要部分是锅炉主控输出指令,
5、经F(X)的信号,它代表不同负荷(燃料量)下对给水流量的要求,即“煤-水比”函数,这是给水指令的主导部分,由总燃料量折算出给水指令,即稳态的煤/水比。另外,给水设定值用中间点温度修正系数来微调。用燃料控制煤/水比的控制策略,存在燃烧过程的时滞。由于汽温对给水量的动态响应要比燃烧率快,设置一个惯性环节F(t),使给水迟于燃烧率变化,减小汽温的动态变化,补偿燃料对热负荷的迟延。煤水比控制中设有煤、水交叉限制回路;给水指令增设最小流量限制650t/h(39%),用于保证煤水比在安全的范围内。B.给水泵串级控制回路:给水主控调节器是非线性的比例积分作用。调节器的前馈信号是给
6、水指令,当给水指令变化时,它确保给水泵汽轮机的转速指令立即改变。这个前馈信号使给水主控调节器成为一个整合了前馈信号的反馈调节器。调节器的增益(比例带)自动地根据投入的给水泵的数量整定。每台给水泵汽轮机都有操作员可调整的偏置,让操作员偏置某一台泵或同时偏置两台泵增加了中间点温度对给水指令的闭锁:当分离器出口温度<370℃时,给水指令闭锁增;分离器出口温度>435℃时,给水指令闭锁减。C.给水控制方式:5图1-3如果给水流量测量故障或者调节器控制偏差大,给水主控调节器切至手动。每台泵都可以切至手动,其速度指令可以设置为零。5.结束语:参考文献5
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