注塑机安全操作规程.ppt

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1、注塑机安全操作规程注塑机的安全操作规程在生产过程中，如果操作人员不正确、规范操作机器，可能造成一些不安全的隐患，使操作人员或机器设备受到损伤，所以操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作。安全为了生产，生产必须安全！操作人员的安全机器设备的安全一、操作人员的安全1、操作人员必须是经培训合格的员工。2、不得从机器后门取件，更不得从模具上方取件。3、更换发热圈及相关电器元件时，必须切断电源,防止发生触电事故。（在拆高温元件时要戴好防护用品以防烫伤）4、工作前，须升高射咀温度，避免熔胶筒内储压太高，造成意外事故（喷胶伤人）。一、操作人员的安全5、对于一些有毒性、刺激性原料，不要站在下风口。

2、6、遇上射咀堵塞时，不得在机台上从射咀孔通射咀，更不可有人在射咀处操作时时按射料按钮。一、操作人员的安全7、不得在有射料、储料和座进等动作时，用手清理射咀上的胶丝等。8、当熔胶筒内有原料且加热时间稍长，在第一次射料时，操作人员应站在远离射咀的位置。一、操作人员的安全一、操作人员的安全9、保证注塑机周围物料整齐，地面干净、无油污。10、保证有足够的照明，以方便操作。11、小心工作、安全第一，严禁无关人员进入操作区。一、操作人员的安全12、工作时，操作人员必须保持良好的精神状况，精力要集中。13、若遇机器故障，必须先停油泵，并关闭电源。14、操作人员操作过程中，必须按公司要求穿戴好各种防

3、护用品以保障个人安全和产品品质。二、机器设备的安全1、开机前2、机器运行中3、停机后1、开机前1）机器的接地应良好，以防造成人身和设备危险。2）在机器各部位（机械、电气、液压）的安全保护装置存在问题的时不可开机。严禁拆除机器上的安全保护装置！3）注塑车间应在明显区域设置防火装置。4）定期检查液压油是否足够，以免损坏油泵。5）接班时应对机器巡视一遍，检查有无漏油现象。6）启动电机时，一定要等到指示灯亮时，才能进行其它操作，以免损坏电机（机器有保护）。1、开机前1、开机前7）保证机器的润滑系统完好，开机前先手动打油2次；如有故障需修复后再开机。8）机器运行之前要检查冷却系统是否良好，特别

4、是熔胶筒过水圈的水阀要打开。9）在料温未达合理设定值的情况下，不可开机，更不可进行射胶或熔胶动作，否则会损坏螺杆及液压传动装置。10）生产前，需将料筒内的过热胶排出，避免发生毛边、断胶、模具损坏（断针、进胶）等事故。11）接手操作机器时，开模前要查看模具安装是否紧固。1、开机前1、开机前12）检查顶针位置调节是否合适。13）保证中心度良好，避免造成漏胶，损坏射咀加热圈和法兰探热针。14）换模后必须重新调整座进行程开关位置，以免漏胶。2、机器运作中1）严禁在开模状态下进行射台前进顶前模动作，否则易顶松前模。2）不可在开模状态且射台未退出的情况下进行手动射胶。3)严禁在生产进行中调整射台

5、中心度，应停机调校。4）严禁用金属棒通熔胶筒入料口，如出现不下料，应用胶棒通或停机清除。5）油箱盖要盖好拧紧，以免水或杂物进入油箱。6）防止冷却水管脱落，造成油温升高或水进入电气部位。7）产品未冷却到时前，不要手动开模，防止发生飞胶伤人。2、机器运作中3、停机1）及时清除模具内所有的油污和杂质胶丝并对模具进行保养(喷涂防锈剂)。2）选用合理的材料，清除熔胶筒内的余料。3）停机时，射台要后退，不可将射咀顶在模具上。4）停机时，模具应处于闭合状态，但不可将模具锁紧。5）停机时，不得马上将熔胶筒运水圈的水关掉，应在熔胶筒的温度降到60℃以下后进行。3、停机