酚醛铝箔复合风管安装_技术交底.doc

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1、技术交底记录编号N-02工程名称航天国际广场交底日期2016年10月27日施工单位中国建筑第三工程局第设有限公司分项工程名称酚醛复合风管制作安装交底提要酚醛复合风管制作安装施工工艺及质量要求交底容:1.分项工程概况航天国际广场项目包括地下2层,地上由AB座24层,C、D座30层,3层商业裙楼。152892.63平米。其中空调风管、新风风管采用酚醛复合风管。2.施工依据2.1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012.2通风空调工程施工工艺标准ZJQ00-SG-011-20032.3通风与空调工程施工质量验收规GB50243-20022.4施工图、深化平面图和剖面图

2、、设计变更、图纸会审记录。3.文明施工要求3.1格按照总包单位有关施工现场文明施工管理规定进行施工。根据本工程实际情况,采取有效措施,最大限度减少施工噪音、粉尘、建筑垃圾等对环境的污染。3.2施工现场工具、构件、材料须按品种、分规格堆放整齐。3.3作业区及建筑物楼层,应工完场清;施工现场的垃圾也应分类集中堆放。3.4建筑物和施工现场应保持卫生,不准随地大小便。专业资料4.主要工艺流程及操作要点4.1施工工艺流程准备工作→风管制作→风管连接→吊装→检测4.2操作要点4.2.1准备工作施工前准备一整套专用施工工具,制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图,

3、确定空调设备及风管各部件的安装位置,将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等;确定各直风管及异型管的合理长度和数量;确定风管与空调设备及风管各部件的连接式及相应的连接辅件;确定风管的加固式;核算板材的用量;根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。由于酚醛泡沫板材尺寸为4000×1200㎜及2000×1200(长×宽)两种,而设计风管的规格尺寸各式各样,所以在划线过程中应精确计算、合理地划线、切割下料是降低材料损耗的关键。4.2.2风管制作风管制作流程:放样→切割、压弯→成形→加固1放样1)矩形直风管放样。一般复合板材供货板宽为1200mm,长度为4m,

4、根据风管边长尺寸及板材宽度,矩形直风管的放样采用如图4.2.2-1所示的组合法。A和B随板材厚度而变化,(B=2A)使用不同组合法放样尺寸不一样,按风管制作任务单规定的组合式计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量,用铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材切断、V形槽线、45度斜坡线。图4.2.2-1矩形风管放样图2)专业资料T形矩形风管放样。T形矩形风管由两根矩形直管组成。按矩形直风管放样的法,分别放样。主管在设计位量开,开尺寸为对应支管边长。用钢尺丈量,用画笔和铝合金靠尺划出切断线、V形槽线、45度斜坡线,如图4.2.2-2所示。4.2.2-2T型矩形风管放样图

5、1)矩形弯管的放样(弯头,S形弯管)。矩形弯管一般由四块板组成。先按设计要求,在板材上放出侧样板,然后测量侧板弯曲边的长度,按侧板弯曲边长度,放外弧板长形样。画 出切断线、45度斜坡线、压弯区线,如图4.2.2-3所示。图4.2.2-3矩形弯管放样图2)矩形变径管的放样(靴形管)。矩形变径管一般由四块板组成。先按设计要求,在板材上对侧板放样,然后测量侧板变径边长度,按测量长度对上板放样。画出切断线、45度斜坡线、压弯处线或V形槽线,如图4.2.2-4所示。图4.2.2-4矩形变径管放样图3)矩形分叉管的放样。专业资料分叉管种类很多。现按r形分叉管说明放样法。首先对风管上下盖板放

6、样,放样见下图。测量弧管板长度,并放样,再测量外弧管板长度并 放样。画出切断线、45度斜坡线,如图4.2.2-5所示。图4.2.2-5矩形分叉管放样图2切割、压弯1)检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求,划线是否正确,板材有否损坏。检查刀具刀片安装是否牢固。检查刀片伸出高度是否符合要求。直刀刨刀片伸出高度应能切断板材,不伤桌面地毯;单刀刨刀片和双刀刨刀片伸出高度应能切断上层铝箔和芯材,不伤下层铝箔。双刀刨两刀间距约2mm。按切边要求选择左45°单刀刨或右45°单刀刨。将板材放置在工作台上,铝合金靠尺平行固定在恰当位置。手持刀具,将刀具基准边靠紧铝合金靠尺,刨面压紧板材,

7、刀具基准线对准放样线,向前推或向后拉刀具,直刀刨将板材切断;单刀刨将板材切边;双刀刨将板材开槽。角度切割时,要求工具的刀片安装时向左或向右倾斜45°,以便切出的“V”型槽口成90°,便于折成直角。切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差。板材切断成单块风管板后,将风管板编号,以防不同风管的风管板搞错。2)对于弯曲面的板材,将切割下料后的板材用压弯机在压弯区压弯。扎压风管曲面时,扎压间距一般在30~70cm之间。弧半径小于150mm时,扎压间距为30mm;弧半径在150~300mm

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