火电厂输煤知识培训.ppt

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1、输煤系统培训一、输煤系统概况二、输煤工艺流程三、输煤系统程控四、保护装置介绍五、主要设备介绍输煤系统定义：是指从卸煤点至煤场及从煤场至锅炉煤仓之间煤的运送设备及其控制设备，电站项目的一个辅控系统，一般由卸煤、上煤、储煤和配煤四部分组成四部分组成。一、输煤系统概况卸煤部分：完成外来煤接卸，避免造成待卸车辆积压。上煤部分：完成煤的输送、破碎、除铁筛分、计量等。储煤部分：储存堆放来煤、调节煤的供需矛盾。配煤部分：把煤按运行要求配入锅炉的原煤斗。一、输煤系统概况一、输煤系统概况本系统设有双路B＝1000mm，V＝1.6m/s，Q＝600t/h的带式输送机。一、输

2、煤系统概况整个输煤系统设计安装了一级筛碎、三级除铁、3级转运，8条输煤皮带机及其相关附属设备，分成两路布置，一路运行一路备用。其中#5转运站落煤管设计安装了电动三通分流器，可实现4路向原煤仓上煤。为保证输煤皮带机的安全运行，设置了双向拉绳开关，两极跑偏开关，料流检测装置，打滑检测，防撕裂装置，溜槽堵塞保护装置等、高煤位信号和超声波料位计七项保护装置。输煤控制系统采用PLC可编程序控制器控制，对输煤系统及其设备可实现自动方式、联锁手动、保护解除自动方式和试验方式四种控制方式。一、输煤系统概况#1斗轮机采用ModiconQuantumPLC可编程序控制，可实现手动、

3、联动、半自动三种控制方式。悬臂式斗轮堆取料机与输煤系统的#3皮带机设有联锁保护。为保证输煤系统的生产环境，各级转运站设计安装了布袋除尘装置、水喷雾、缓冲锁气器等除尘、防尘设施，大大降低了煤尘污染。输煤系统布置了水冲洗系统，通过定期水冲洗，保证了现场的安全文明生产。一、输煤系统概况本章结束二、输煤工艺流程厂内带式输送机系统分为上煤系统和卸煤系统，本期2×330MW机组小时耗煤量为303.6t/h（设计煤种）与324.2t/h（校核煤种），上煤系统设计出力500t/h，最大出力600t/h。卸煤系统出力与上煤系统一致，在运行过程中尽量采用卸煤沟至主厂房直接上煤的运行

4、方式，可有效的提高系统的运行效率，卸煤系统最大出力为600t/h。厂内带式输送机参数为B=1000mm，V=2.0m/s。系统除煤场3号带之外均采用双路布置，一路运行，一路备用。系统中设有交叉，既可以甲对甲路、乙对乙路运行，也可以实现甲路对乙路、乙路对甲路的交叉运行。在需要时也可以双路同时运行。1号甲乙、3号带式输送机采用车式拉紧装置；改向滑轮均应采用滚动轴承。其余带式输送机采用垂直拉紧装置。厂内输煤系统日运行时间约16.5小时。二、输煤工艺流程二、输煤工艺流程输煤运行方式划分贮煤运行方式汽车卸煤沟直上主厂房运行方式露天煤场上煤运行方式4号甲乙带→5号甲乙带→6

5、号甲乙带→7号甲乙带犁式卸料器→原煤仓二、输煤工艺流程三、输煤系统程控某电厂输煤程控系统DCS画面本厂输煤程控系统的中心是由可编程序控制器组成，受其控制的设备有皮带输送机8条、电动三通挡板2台、2盘式除铁器2台、碎煤机2台、梳式摆动筛2台、犁煤器14台、电子皮带秤2台、入炉煤采样机2台、手动棒插阀8台、电动棒插阀4台、仓壁振打器8台。输煤程控对象清单序号设备名称单位数量1带式输送机条112叶轮给煤机台23电动挡板三通管台64滚轴筛台25碎煤机（带振动及温度高保护）台26斗轮堆取料机台17缓冲滚筒台48三工位伸缩装置台19带式除铁器台510盘式除铁器台211电动犁

6、式卸料器台1812刮水器台213煤场明火煤检测装置套1输煤程控对象清单序号设备名称单位数量14振动平煤篦台615电子皮带秤台216皮带称校验链码装置套217防闭塞装置套1618入炉煤采样装置套219排污泵台1020除尘器台1922栈桥冲洗水泵台223栈桥除尘水泵台224煤场喷洒水泵台225输煤380VPC段联络开关个126输煤变台227输煤380VPC段电压互感器组2测控保护设备1序号设备名称单位2速度检测装置套123两极跑偏开关套964双向拉绳开关套965纵向撕裂保护装置套186溜槽堵塞检测器套167防闭塞装置套168倒带断带检测装置套49开车预告装置（一条皮

7、带两套）套22输煤程控系统的组成输煤程控系统由输煤供电系统（包括输煤380VPC进线、联络开关及母线PT）、卸煤系统、储煤系统、运煤系统、配煤系统等部分组成。卸煤系统采用公路运输，汽车来煤方式；储煤系统采用露天煤场储煤；汽车卸煤沟配浅缝式煤槽，运煤系统采用单、双路皮带输送；配煤系统采用犁式卸料器向原煤仓配煤，设顺序全自动循环配煤、低煤位优先配煤及半自动配煤等配煤方式。输煤程控系统配置系统采用就地/集中的监控方式，设置一个集中控制室，1个主控站和1个远程分站,主机与远程I/O站之间采用双通道互为备用网络结构连接，配有冗余的通信接口。主控站布置在输煤综合楼内，远程站

8、布置在煤仓间控制室内。纳