锅炉原理习题.doc

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1、第7章过热器和再热器判断题:1.汽-汽热交换器是利用过热蒸汽来加热再热蒸汽以达到调节再热蒸汽温度的目的。(√)2.与中压锅炉相比较,高压锅炉过热器吸热量在锅炉总吸热量中所占比重减少,而蒸发热量比重增加。(×)3.超高压锅炉蒸汽参数为P=100×0.098MPa。(×)问答题:1.过热器和再热器按传热方式分为哪几种型式?按照传热方式的不同,过热器和再热器可分为对流式、辐射式和半辐射式三种。受烟气直接冲刷,以对流传热为主要方式吸收烟气热量的过热器或再热器称对流式。它们一般布置在锅炉的水平烟道或尾部烟道上部。布置在炉膛内壁面上,直接吸收辐射热的过热器或再热器称辐射式。如广泛采用的顶棚

2、过热器,布置在炉内某一部位的壁式过热器或再热器。某些高参数大容量直流锅炉水冷壁的上段,实质上也是辐射式过热器。半辐射式过热器,是指布置在炉膛出口烟窗处,既能接受炉内的直接辐射热,又受烟气直接冲刷吸收烟气对流热的受热面,通常称为屏式过热器。吸收对流热和辐射热的比例,视其布置部位烟温高低而不同。2.过热器的作用是什么?过热器是把饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽的设备。饱和蒸汽加热成过热蒸汽后,提高了蒸汽在汽轮机中的做功能力,即蒸汽在汽轮机中的有用焓降增加,从而提高了热机的循环效率。此外,采用过热蒸汽还可降低汽轮机排汽湿度,避免汽轮机叶片被浸蚀,为汽轮机进一步降低排汽压力及安全运

3、行创造了有利条件。蒸汽温度的提高,受到钢材的高温特性及造价的限制。当前,大多数电站锅炉的过热蒸汽温度在540-550℃之间。3.再热器的作用是什么?什么参数的锅炉装再热器?再热器的作用,是把在汽轮机高压缸做过部分功的蒸汽,送回锅炉中重新加热,然后再送回汽轮机的中、低压缸继续做功。为提高机组循环效率,只提高蒸汽压力而不提高温度,会使汽轮机的排汽湿度过高,影响汽轮机安全。而进一步提高蒸汽温度,又受到钢材的高温特性及造价的限制。采用再热循环,蒸汽在汽轮机中有用焓降增大,这一方面可以进一步提高循环效率(一次再热可提高循环效率约4%-6%,二次再热可再提高约2%),另外可使排汽湿度明显下

4、降。再热循环可提高机组循环效率,但使汽轮机的结构及热力系统复杂化,从经济性与必要性考虑,一般超高压以上锅炉才装有再热器。4.为什么对流式过热器的出口汽温随负荷的增加而升高?在对流过热器中,烟气与管外壁的换热方式主要是对流换热。对流换热不仅决定于烟气的温度.而且还与烟气的流速有关。当锅炉负荷增加时,燃料量增加,烟气量增多,通过过热器的烟气流速相应增加.因而提高了烟气侧对流放热系数。同时.当锅炉负荷增加时,炉膛出口烟温升高,从而提高了平均温差。虽然流经过热器的蒸汽量随锅炉负荷增加也增大,其吸热量也增多,但由于传热系数和平均温差同时增大,使过热器传热量的增加大于因蒸汽流量增大而需要增

5、加的吸热量,因此,每公斤蒸汽所获得的热量相对增多.出口汽温也就升高。5.什么是火焰中心?其位置对锅炉工作有何影响?在锅炉炉膛中,燃料燃烧放热的同时,还进行着热量的传递。由于不同部位处于不同的燃烧阶段,放热强度不一样,致使炉膛各部位的温度也不相同。在炉膛中的最高温度点,称为火焰中心,也称燃烧中心。火焰中心在炉膛中的正确位置,一般应在燃烧器平均高度所在平面的几何中心处。火焰中心位置会因人为原因及其它因素而发生变化,火焰小心位置的变动,对锅炉传热及锅炉安全工作均有影响。火焰中心位置太低时,可能引起冷灰斗处结碴;火焰中心位置太高,使炉膛出口烟温升高,导致炉膛出口对流受热面结渣及过热器壁

6、温升高;火焰中心在炉膛内偏向某一侧时,会引起该侧炉墙的结渣。当然,有时为了调节蒸汽温度的需要、还可人为地改变火焰中心位置。6.运行中火焰中心位置可以调节吗?锅炉在运行中,火焰中心位置是可以调节的。某些直流燃烧器本身就做成摆动式的、出口角度改变则射流方向也就随之变化,出口倾角上仰或下倾,就可使火焰中心沿炉膛高度方向上升或下降。改变燃烧器运行方式,也可改变火焰中心位置,如多排燃烧器,可通过改变不同燃烧器的负荷来调节,增大上排燃烧器的喷粉量或减小下排燃烧器的喷粉量,火焰中心位置就上升;进行相反的调节,火焰小心位置就下移。另外,开大上排二次风.可使火焰中心位置压低;开大下排二次风,可将

7、火焰中心位置抬高。当然、不管何种目的、需要调节火焰中心位置时.都必须考虑到由于火焰中心位置的改变,不致引起冷灰斗或炉膛出口处结渣,也不致使过热器壁温升高太多。7.什么是汽温特性?不同型式过热器的汽温特性是怎样的?所谓汽温特性,是指蒸汽温度与锅炉负荷的关系。即锅炉负荷变化时,蒸汽温度随之而变化的规律。对流式过热器的汽温特性是:锅炉负荷上升,汽温随之升高。这主要是因为负荷升高时,燃煤量增大,使烟气量、烟气流速相应升高,提高了对流传热系数K;加以炉膛出口烟温也有所升高,使过热器处传热温差增大。这些

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