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1、榆林学院毕业设计(论文)开题报告题目甲醇洗涤塔设计学生姓名杨岳淞学号0806250239院(系)化学与化工学院专业过程装备与控制工程指导教师慕苗报告日期2012年3月9日毕业设计(论文)题目甲醇洗涤塔设计题目类别(请在有关项目下作J记号)设计论文其它V题目需要在实验、实习、工程实践和社会调查等社会实践中完成是丁否口毕业设计(论文)起止时间2012年2月27
2、_1〜2012年5月27
3、_1(共13周)一、国内外发展状况国外自1954年徳国鲁奇公司在南非Sasol公司的合成燃料厂建成世界第一套工业化的低温甲醇洗示范装置以来,H前在国外已有近
4、百套低温甲醇洗净化装置投入生产运行。口二十世纪七十年代以来,国外所建的以煤和重油为原料的大型合成氨装置大多采用低温甲醇洗净化工艺脱除酸性气体。鲁奇公司的低温甲醇洗工艺流程为:气化-脱硫-变换-脱碳,变换工序设置在脱硫和脱碳Z间。林德公司的低温甲醇洗工艺则是在变换后选择性地进行一步法脱硫脱碳。随着低温甲醇洗工艺的在工业化装置的广泛应用,针对不同的原料和气化方法,鲁奇公司和林德公司又开发出了多种工艺流程,通过不断对原有流程的优化和设备的改进,使整个低温甲醇洗流程的效率更高,能量利用更为充分和合理。鲁奇低温甲醇洗工艺所需冷量没有由屮间循环甲醇
5、提供系统,而是全部由外部提供。甲醇溶液由于吸收温度低,循环量相对较大,与林德工艺相比,能耗稍高,吸收塔的体积也较大。由于系统冷量由外部供给,也使得操作调节相对灵活,并通过新型塔板的设计,提高了塔的操作弹性。近期鲁奇公司新设计的低温甲醇洗装置将相关设备组合为一体,依靠液位和重力输送液体,减少了机泵和管道的数量和装置投资费用。林徳低温甲醇洗采用林徳专利设备一-高压绕管式换热器,提高了换热效率,特别是多股物流的组合换热,节省占地,设备布置更为紧凑,能耗更省。近期林徳公司又对其结构进行了改进,分为两部分组合,分别采用不同的材料制造,使维修和清洗
6、更加方便。原料气进入低温甲醇洗袈置后,喷入少量循环甲醇,以防止气体在低温下结冰,避免系统发生堵塞。在甲醇溶液循环回路屮设置甲醇过滤器,去除硫化亚铁和硫化银等固体杂质,以防止其在系统屮积累血堵塞设备。此外,针对生产小出现的问题采取了一些和应的改进措施,主要有:①设置系统在预洗段己去除原料气屮的NH3和HCN等杂质;②增大原料气分离器的容积用以降低其进入系统的温度;③在甲醇再生塔小增设水提浓段,以增强系统除水能力;④在半贫液屮注入原料气,以抑制FeS和NiS的生成,通过提压的措施使其在特定部位生成并及吋去除。我国对低温甲醇洗工艺的研究始于二
7、十世纪七十年代,屮石化兰州设计院、南化集团研究院、浙江大学、上海化工研究院、大连理工大学等单位在该工艺的基础理论研究方面均取得了一定的成果。上海化工研究院和浙江大学在工艺计算方面,南化研究院在热力学和基础数据测定方面,兰州设计院在气液平衡计算数学模型,北京化工大学在气液相平衡方面均做了大量的工作。大连理工大学在化工工艺模拟计算方面取得了较大的进展。国内H前已有多套大型酸性气体净化装置采用了低温甲醇洗工艺,有的装置已运行近二十年,在设计、施工、安装、操作等方面都积累了丰富的经验。大连理工大学从一九八三年开始进行低温甲醇洗工艺过程研究,在屮
8、石化公司和浙江大学的协助下,该项研究于一九九九年通过了屮石化的鉴定,并且获得了国内两项专利申请。经改进后的该工艺采用六塔流程,与林徳工艺相似。据介绍,该工艺的冷负荷和设备投资比林徳工艺低百分之十左右。兰州设计院在参与鲁奇和林徳两个不同的低温甲醇洗工艺流程的设计屮积累了一定的设计经验,在屮石化湖北化肥分公司的低温甲醇洗设计屮,鲁奇公司仅提供了工艺软件色,由兰州设计院自行完成了基础设计和详细设计。该工艺的热交换器均采用标准的TEMA型换热器,所有塔盘采用普通标准设计,提高了低温甲醇洗装置的国产化率,降低了投资费用。近年来,在低温甲醇洗设备制
9、造方面,国内也取得了可喜的进展。大连冰山集团金州重型机器有限公司为丄海焦化有限公司引进的林徳公司低温甲醇洗装置制造了特大型成套设备,色括塔器换热器罐类等共二十三个种类二十三台设备,其屮有硫化氢浓缩塔、变换气吸收塔、煤气甲醇吸收塔等关键设备。这些设备不仅使用了国内H前难以掌握的3.5Ni低温钢材料的加工工艺技术,而且体积庞大,单台设备最大直径为23m,长55m,质量近百吨。此外,河南开封空分集团有限公司制造的低温甲醇洗关键设备高压绕管式换热器,工作压力为16.5MPa,可成功地替代林徳公司的进口设备。山东徳州华鲁恒升化工股份有限公司近期投
10、产的国产化大型化肥装置屮采用了具有口主知识产权的低温甲醇洗工艺技术。该工艺软件包由屮国寰球工程公司提供,在完成了5.5MPa工作压力下低温甲醇洗工艺的计算机计算程序的开发后,为工艺色设计、初步设计和详细设计
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