数控车床实训指导书.doc

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1、数控车床实训教学教案新田县职业中专2016年2月23日30目录第一章数控车床实训计划　………………………………………31.1实训目的　…………………………………………………31.2实训条件……………………………………………………31.3实训要求和注意事项………………………………………31.4实训内容和时间安排………………………………………41.5　实训顺序…….………………………………………………41.6　考核方式……………………………………………………4第二章　数控车床实训内容　…………………………………

2、……62.1数控车床的基本功能和操作…………………………………62.2对刀与参数设定………………………………………………92.3　程序的编辑与校验　…………………………………………122.4外圆柱面加工训练……………………………………………152.5台阶加工训练　………………………………………………182.6沟槽加工训练…………………………………………………212.7螺纹加工训练…………………………………………………242.8复合循环加工训练……………………………………………2730第一章数控车床实训计划一

3、　实训目的1.了解数控车床的一般结构和基本工作原理。2.掌握数控车床（JNC6140）的功能及其操作使用方法。3.巩固常用功能代码的用法，学会典型零件的手工编程方法。4.掌握数控加工中的编程坐标系（工件坐标系）与机床坐标系之间的关系，学会工件装夹及对刀方法。5.加深理解有关刀具知识和加工工艺知识。6.接受有关的生产劳动纪律及安全生产教育，熟悉数控加工的安全操作规程，培养学生良好的职业素质。7.训练学生的实际操作技能，熟悉数控车床的基本操作方法及步骤，掌握数控车床加工零件的工艺过程。二　实训条件1.场地条件：

4、供学生编写程序和写实验报告用桌椅。2.设备条件：数控车床。3.工具及材料条件：①工具副：装拆刀具专用扳手、装拆工件专用扳手、垫片若干、校表、铜皮若干。（每组1套）②量具：千分尺，游标卡尺，0～150钢尺。（每组1套）③刀具：90°硬质合金外圆车刀（YT15），45°硬质合金端面车刀，60°普通螺纹硬质合金车刀，刀宽4mm的切槽刀（每组各1把）。④材料：塑料棒。尺寸规格Ф50×100（每人1件）。三、实训要求及注意事项1.完成相应题目的加工工艺设置和手工编程。2.熟悉数控车床的基本操作，对刀和参数设置方法，要

5、求学生都能独立操作数控车床（Jnc6140型）。3.每个学生独立完成实训报告的撰写。4.按实训顺序要求，每个模块考核，只有在完成前面模块的基础上才允许进行后面的模块实训。5.学生要充分预习本实训指导书，所有题目的手工编程在课内外完成，有问题可询问指导老师，编程不是本次实训的主要内容。四、实训内容和时间安排本次实训时间为96学时。实训内容和时间安排如下：30序号内容课时数备注1实训一　数控车床的基本功能与操作6根据学生人数作相应调整2实训二　对刀与参数设定63实训三　程序的编辑与校验124实训四　外圆加工训练

6、65实训五　台阶加工训练66实训六　沟槽加工训练67实训七　螺纹加工训练68实训八　复合循环加工训练249实训九综合类零件加工训练24五、实训顺序1.安全教育⑴安全生产教育；⑵实训的目的及意义；⑶实训纪律；⑷实训要求。2.数控车床的基本功能与操作（见实训一）。3.对刀与参数设定（见实训二）。4.程序的编辑与校验（见实训三）。5.常见简单结构编程与加工（见实训四～实训七）。6.零件编程与加工（见实训八）。7.实训总结、写实训报告。六、考核方式⑴考查的依据：实训中的表现，出勤情况；对实训相关知识的掌握程度，实际

7、操作技术的熟练程度，分析问题和解决问题的能力；实训内容的完成情况，加工工件的质量；对设备工具维护的情况；实训报告；实训理论考试等。⑵根据考勤、过程考核成绩、实训报告和实训理论考试等四部分确定最后成绩，分别占20％、50％、10％和20％。⑶成绩评定为优、良、中、及格或不及格。30序号内容扣分备注1迟到、早退、次1~3学生实训表现不好，操行10分扣完后，另在总成绩中扣分。对于严重违犯纪律和发生重大责任事故者，按实训不及格处理2旷课一次10~153一天以内事假2~34三天以内事假3~105上班时看小说、杂志、玩

8、手机1~36不爱护机器设备、工量具或造成丢损2~47不遵守操作规程发生设备事故5~158不遵守操作规程发生人伤事故2~59不认真听讲、不尊重教师1~310怕苦、怕累、不认真参加卫生扫除等劳动1~330第二章数控车床实训内容实训一　数控车床的基本功能与操作（一）实训的目的和要求1.目的①熟悉数控加工的安全操作规程，了解本次实训的意义、目的和要求。②了解数控车床的组成、基本结构、基本运动、加工对象。③了解该机床的坐标