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时间:2017-12-20
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1、造孔混凝土防渗墙施工措施探究 摘要:本文以南水北调中线干线一座重要的渠道建筑物槐河(一)倒虹吸的退水闸、排冰闸的基础防渗施工为例,阐述了造孔混凝土防渗墙施工的施工工艺和方法,并强调了各个施工环节的要点控制。关键词:造孔混凝土;地基防渗;施工控制中图分类号:TU74文献标识码:A1工程概况槐河(一)渠道倒虹吸位于河北省石家庄市元氏县境内,是南水北调中线干线上的一个大型的渠道倒虹吸,为1级建筑物,总干渠设计流量为220m3/s,加大流量为240m3/s。槐河(一)退水闸布置在总干渠右岸、倒虹吸的上游总干渠桩号187+166处。槐河(一)退水闸工程由进口段
2、、闸室段、消能防冲段和退水渠四部分组成。槐河(一)排冰闸布置在退水闸的左侧,由进口段、闸室段和消力池三部分组成,与退水闸轴线平行。退水闸、排冰闸基础为砂砾料,无法满足防渗要求,故对退水闸、排冰闸闸室底部进行造孔混凝土防渗墙设计。2施工设计要求7造孔防渗墙位于退水闸、排冰闸闸室的底部,防渗墙长30.679m,宽0.6m,高15m,造孔防渗墙混凝土等级为C20W6F50。防渗墙按照要求浇筑高出设计高程50cm,闸室底板施工前将这50cm全部凿除,凿至设计高程。3造孔防渗墙施工根据工程地质条件及防渗墙的结构型式,结合现场的施工条件,造孔防渗墙施工采用钻劈法进
3、行槽孔造孔施工,采用泥浆下直升导管法进行混凝土浇筑施工。3.1造孔防渗墙施工工艺流程首先进行场地平整,然后进行导墙施工,施工完后进行机械就位;采用Z-5型钻机,钻机就位后进行挖槽施工。在挖槽施工的同时,进行泥浆的配合比试验,试验完成后,平整泥浆池的场地,建泥浆池,搅拌泥浆,做好泥浆储备,在挖槽施工的同时利用泥浆护壁。槽孔挖成型以后,进行终孔验收,验收通过后,进行清孔,下一步是清孔验收,验收通过后,向空中下预埋件,下好后进行导管的布设,布设完成后进行混凝土的灌注。3.2导墙施工①沿防渗墙中心线两侧设导墙,以保证成槽的顺直,导墙采用C20混凝土浇筑,导墙内
4、间距0.80m。②在导墙的一侧设置施工平台,供钻机施工;另一侧设置倒浆平台和排浆沟,用于回收泥浆。倒浆平台做成3%的坡度。施工平台与倒浆平台采用厚钢筋混凝土,设置纵横钢筋Φ16@300。平台结构尺寸宽1.5m(宽)×0.2m(厚)。7③导墙施工采用土模。开挖施工前,用经纬仪放出防渗墙的中心线,在中心线两侧用灰线撒出导槽的外边线,沿防渗墙开挖出1.3m(宽)×1.2m(高)的槽,再回填粘土并夯实;采用人工配合机械,开挖至倒浆平台及施工平台的基面高程;依据设计尺寸人工开挖修整成型2个导墙的基槽1.0m(高)×0.25m(宽),然后布设平台钢筋,一次浇筑导墙
5、及平台混凝土。待平台混凝土具有一定强度后,人工挖土成型中间导槽1.2m(高)×0.8m(宽)。3.3槽段划分槽段划分:本工程采用两序槽施工,Ⅰ序槽段长3.8m,Ⅱ序槽段长3.8m。Ⅰ、Ⅱ期槽间隔布置,先施工Ⅰ期槽段,再施工Ⅱ期槽段。用油漆在导墙顶部做好标记槽段号及每一槽孔编号。墙段连接:Ⅰ、Ⅱ期槽孔间套接采用套打法,Ⅰ期槽段混凝土浇筑完成后,在进行Ⅱ期槽段造孔过程中使用钻机对接头部位的Ⅰ期混凝土进行造孔,钻孔完成后使用带有钢刷的钻头对一期混凝土表面进行刷毛。3.4槽段成槽7每一槽段成槽采用钻劈法进行施工,在导墙上放样标识孔位,将钻机对正孔位后进行垂直造
6、孔。钻劈法施工时先钻两端的槽孔,再钻中间的槽孔。施工过程中首先劈打左、右两端的副孔,副孔完成后在主副孔之间会留有“小墙”,该部位采用钻机削平。“小墙”处理完成后成槽施工即告完成。(1)护壁泥浆:钻孔过程中采用泥浆用于稳定孔壁和槽壁、防止渗漏、悬浮和携带钻渣,清洗孔底、冷却钻具。本工程泥浆采用普通粘土泥浆,孔内泥浆的密度不大于1.3g/cm3,粘度不大于30S,含砂量不大于10%。(2)造孔:造孔时孔内泥浆面保持在导墙顶面以下30~50cm。钻孔过程中槽孔孔壁平整垂直,随时检测防止偏斜,槽孔孔位允许偏差不大于3cm,孔斜率不大于0.4%。Ⅰ、Ⅱ期槽孔两次
7、孔位中心在任一深度的偏差值不大于设计墙厚的1/3(20cm)。(3)清孔:因孔深较浅,采用抽砂筒进行清孔。清孔时孔内泥浆低于槽口顶部30~50cm,清孔完成后孔底淤积厚度不大于10cm。(4)Ⅱ期槽段清孔换浆结束前,将接头混凝土孔壁上的泥皮清理干净,采用钢丝刷子钻头进行分段刷洗,直至刷子钻头上基本不带泥屑,孔底淤积不再增加为止。3.5混凝土浇筑(1)导管设计:防渗墙混凝土浇筑采用泥浆下直升导管法浇筑,自下而上置换孔内泥浆。导管内径25cm。混凝土的终浇顶面高于设计高程50cm。7导管采用钢丝绳柔性键连接,底节导管为专用导管,长3.0m,下端不带法兰盘或
8、其它形式的连接件。最上面一节导管采用长50cm的短管,以便开浇后及时拆除该管节,使管底能尽早离
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