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时间:2020-03-24
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1、.1.注塑、挤出、吹塑、模压四种加工方法,哪个方法分子量最小?哪个方法分子量最大?注塑成型:就是将塑料(一般为粒料)在注射成型机的料筒内加热熔化,当呈流动状态时.在柱塞或螺杆加压下,熔融塑料被压缩并向前移动,进而通过料筒前端的喷嘴以很快速度注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间冷却定型后,开启模具即得制品。挤出成型亦称挤压模塑或挤塑:借助螺杆或柱塞的挤压作用,使受热熔化的塑料在压力推动下,强行通过口模,成为具有恒定截面的连续型材的一种成型方法。吹塑成型是一种生产塑料中空制品的成型方法。它是借流体压力使闭合在模具中的热型坯或片材吹胀成为中空制品的一种方法。模压成型(又称压制成
2、型或压缩成型)是先将粉状,粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中,然后闭模加压而使其成型并固化的作业.模压成型可兼用于热固性塑料,热塑性塑料和橡胶材料。……2.自由结合链与高斯链的区别?(P37,P39)(1)它们的分布函数是一样的,但有很大差别,自由结合链的统计单元是化学键,而高斯链的统计单元是一个链段。(2)任何化学键都不可能自由旋转和任意取向,高斯链中的链段却可以自由旋转和任意取向。(3)自由结合链是不存在的,是理想模型;高斯链却是体现了大量柔性高分子的共性具有普遍的代表性,是真实存在的。(4)高斯链可以包括自由结合链,后者是前者的一个特例。3.碳链、杂链、元素
3、、梯形高分子各自的特点(1)碳链高分子:分子主链全部由碳原子以共价键相连的高分子(大多由加聚得到),这类高聚物不易水解,易加工,易燃烧,易老化,耐热性较差。(2)杂链高分子:分子主链由两种或两种以上原子如:O,N,S,C等以共价键相连的高分子,这类聚合物是由缩聚反应或开环聚合而成的,因主链带极性,易水解,醇解或酸解。优点:耐热性好,强度高缺点:易水解。主要用作工程塑料。(3)元素高分子:分子主链含Si,P,Al,Ti,As,Sb,Ge等元素的高分子。如硅橡胶。这类高聚物的特点是具有无机物的热稳定性,有机物的弹性和塑性,但强度较低。(4)梯形聚合物:分子主链不是单链而是像“梯
4、子”或“双股螺旋线”。如聚丙烯晴纤维加热时,升温过程中环化,芳构化形成梯形结构(进一步升温可得碳纤维),可作为耐高温高聚物的增强填料。这类聚合物的特点:热稳定性好,因为受热时链不易被打断,即使几个链断了,只要不在同一个梯格中不会降低分子量。4.聚合物的加工粘度:(1)对温度敏感;(2)对剪切敏感(p131)ArrheniusEquation阿累尼乌斯方程:WhenT>Tg+100,DEh-粘流活化能viscousflowenergy由链段的运动能力决定,与分子链的柔顺性有关,而与分子量无关!!(1)对于刚性链,DEh大粘度对温度敏感属于温敏材料;(2)对于柔性链,DEh小粘
5、度对温度不敏感对剪切速率敏感属于切敏材料。..页脚..5、比较下列三种聚合物的强度,以及玻璃化转变温度Tg(P116)(1)、(2)、(3)i.强度大小比较:(1)>(2)>(3);分子链支化程度提高,使分子间距离加大,分子间作用力减小,拉伸强度降低,但冲击强度提高。极性基团或氢键的密度越大,强度越高。ii.玻璃化转变温度Tg的大小比较:(1)>(2)>(3);侧基在高分子链上的分布不对称,则侧基极性,Tg。6.结晶聚合物与玻璃态聚合物的冷拉比较?(p199)(1)相似之处:都经历弹性形变、屈服(成颈)、发展大形变以及应变硬化等阶段。拉伸的后阶段都呈现强烈的各向异性,断裂前
6、的大形变在室温都无法恢复,加热后都能恢复原状,本质上都是高弹形变,通常把它们通称为冷拉。(2)差别:冷拉温度范围不同,玻璃态高聚物冷拉温度范围在Tb与Tg之间,而结晶高聚物的冷拉范围在Tg与Tm之间。结晶高聚物在拉伸过程中伴有比玻璃态高聚物复杂得多的分子聚集态的变化,后者只发生分子链的取向,不发生相变,而前者还包含有结晶的破坏,取向和再结晶等过程。7.线型高分子的结构与性能(P31)一般高分子是线型的,它是由含二官能团的反应物反应的,如前所述的聚氯乙烯和聚酯,分子长链可以卷曲成团,也可以伸展成直线,这取决于分子本身的柔顺性及外部条件。线型高分子间无化学键结合,所以在受热或受
7、力情况下分子间可以互相移动(流动),因此线型高分子可在适当溶剂中溶解,加热时可熔融,易于加工成型,线型高分子分子:可溶,可熔,易于加工,可重复应用,一些合成纤维,“热塑性”塑料(PVC,PS等属此类)8.ABS的结构与性能(P31)ABS树脂(acrylonitrile-butadiene-styrene)是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元接枝共聚物,ABS兼有三种组分的特性:丙烯腈有CN基,使聚合物耐化学腐蚀,提高抗张强度和硬度;丁二烯使聚合物呈现橡胶态韧性,提高抗冲性能;苯乙烯的高温流动性好,便于加工成型,而且可以
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