金川液压坝技术参数.doc

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1、金川液压坝技术参数6机电及金属结构6.1金川液压升降坝泵站6.1.1金川液压泵站参数液压泵站型号：YZ500/5.5kW・20液压电器控制柜：YZW5.5kW液压缸：HSG110/90/70液压系统使用介质：L-HM46（或32#）抗磨液压油油液正常工作清洁度要求：NAS8级注：液压泵站电机5・5kW勺台，压力20MPa,油箱容积260L6.1.2金川液压系统组成液压系统主要由油箱、液压泵、电机、溢流阀、换向阀、管道等附件组成。按要求采购的液压装置、自动化装置由制造厂按批号配套供应。所有购件应注意轻装轻卸，在室内按批号、规格

2、分类存放，防止生锈、污染和损坏。液压系统技术参数如下：额定工作压力：16MPa系统最高压力：20MPa油箱容量：260L油箱尺寸：600X800X700(mm)电机功率：5.5kW油泵流量：14.5L/min电机转速：1400r/min电磁铁电压：24V电机电压：380V1、油箱油箱采用钢板焊接而成，用于盛装一定容积的液压油。油箱两侧各焊接两只吊耳，用于起吊。油箱侧面装有液位温度计，用于观察油箱油位和测量油温。油箱侧面设有清洗盖，用于对油箱的检修、清洗和维护。油箱面板上设有空气濾清增大孔，用于对液压泵的进油滤网进行清洗或更换

3、。立式安装时带有手动调节的液压泵可以调节泵的流量。油箱面板上装有空气濾清器、电机、阀组等。空气濾清器，作为加油口的液压辅件，系进入油箱空气的过滤装置。电机、空气过滤器、阀组等均釆取了密封措施。油箱加油量一般为油箱容积的60%以上。2、液压泵液压泵CY14-1B是采用配油盘配油、缸体旋转的轴向柱塞泵。滑靴和变量头之间、配油盘之间采用了液压静力平衡结构，具有结构紧凑、体积小、效率高、噪声小、重量轻、自吸能力强等优点。具有手动调节的液压泵，可采用旋转柱塞泵变量手柄，调节泵的流量、控制液压缸速度快慢（只有手动变量泵具有该功能）。3、

4、金川溢流阀溢流阀也是安全阀，带有先导电磁阀的还可作卸荷用，卸荷是为了保证液压缸在不做功的情况下液压泵不产生压力，从而确保了温升和液压泵的寿命，压力升降平稳、灵敏，压力振摆不超过±0.3MPa,最高设定压力符合技术要求：16MPa（表测）用作保障系统的安全和工作压力的恒定，实现调压、稳压和限压。系统尚有过载使其在压力调压值内稳压溢流，确保系统安全，系统压力值可以通过旋转溢流阀手柄来调节得到。4、金川换向阀换向阀在电磁阀控制时，是通过电磁铁的得失电来推动阀芯，从而来实现油流切断和方向变换。换向阀在手动控制时，是通过手柄的操作来实

5、现阀芯的转换，从而得到油流的切断和方向变换。换向阀的切换是用于改变液压缸的前进与后退。该系列液压阀工作压力为0-31.5MPao5、金川高压软管髙压软管由耐液体的合成橡胶内胶层、一层或多层钢丝增强层及耐气候性能优良的合成橡胶外胶层组成，外胶层外也可增添织物辅助层加固。软管采用2T型号（两层钢丝编织的液压橡胶管）。规格：内径：6mm,接头M14X1.5,压力31.5MPa内径:10mm,接头M18X1.5,压力31.5MPa內径：13mm,接头M22X1.5,压力31.5MPa内径：16mm,接头M27X1.5,压力31.5M

6、Pa内径：19mm,接头M30X1.5,压力31.5MPa6.1.3金川液压缸技术参数液压缸缸筒采用无缝钢管，内径壬彳亍磨。活塞杆为优质不锈钢材料。前耳环采用与活塞杆整体结构，以保证较高的强度。密封件采用国内外先进密封材料密封。液压油缸：HSG110/90/70行程：900mm液压缸前后耳环安装距为873mmo每块（2只）液压缸顶力31.4吨拉力18吨。每组液压缸的顶升速度约为60mm/So回程速度约为100mm/s6.1.4金川液压油液系统使用的液压油液是由深度精制矿物油加入抗氧、防锈、抗磨、抗泡等添加剂调和而成，适用环境

7、温度为・50°C〜30°C,在中高压条件下能使磨擦面具有一定的油膜强度，降低磨擦和磨损•具有良好的抗磨性、良好的润滑性、防锈性及抗氧安定性。油箱内部设计有良好的油液过滤系统，可保证液压油的清洁，以保证液压油的使用寿命。选用型号：地理液压油。相容性：与常用的丁晴橡胶有良好的相容性。6.1.5金川坝体控制方式坝体控制方式采用人工控制，根据工程实际还可采用远程控制的方式，远程控制设计:远程电脑控制I-曲一丽-服务器PLC控制柜一液压阀组油缸6.2金川电气设计（以下由电力部门专家根据实际情况编制）6.2.1金川泵房用电与系统的联接液

8、压升降坝泵房用电T接自附近10kV线路，终端杆布置在河岸边专属变压器，低压铠装电缆直埋引入泵房内配电柜。6.2.2金川泵房电气设备本站容量较小，只设一台主变，选用油浸式变压器杆上安装，低压侧采用低压铠装电缆引入泵房低压配电柜。6.2.2.1金川变压器容量选择S.K5/爲/〃cos（i＞）+