金工实习报告13.doc

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1、在大一一年的奋斗后，我们怀揣着激动的心情迎接到来的大二学年，开学前两周便是金工实习，金工实习又叫金属加工工艺实习，是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的选修课。包括车工，铳工，特殊加工（线切割，激光加工），数控车，数控铳，钳工，沙型铸造,塑性加工，焊接等。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。在为期两天的实习屮，我们体验了各种操作，丰富了自己对机械，以及机械自动化的认识。第一天我们首先进行了安全教育，因为对于机械操作会是一项危险的工作，要

2、是不注意，随吋都可能受伤，所以安全教育是必须的。工作时必须统一身着工作服，因为我们实习没有工作服，所以就用军训服替代，头发长的必须戴丄帽子,手臂，头部是最容易受到伤害的地方，所以不能离机器太近。安全操作是效率生产的前提，老师强调在操作过程屮必须遵守安全规章。接下来，我们的第一个课程是性加工。首先老师向我们介绍了概念，報性加工是使金属在外力作用下产生報性变形，获得所需形状，尺寸和组织，性能的制品的一利基本的金属加工技术。金属塑性加工的种类很多，根据加工时工件的受力和变形方式，基本的塑性加工方法有锻造，轧制，挤床，拉拔，拉深，弯曲,剪切

3、等几类。然后老师向我们介绍了冲床，为了安全起见，老师只让我们踩脚踏板，他来送材料，然后一个个铁片就出来了。然后下午老师先让我们学习了画线,看似简单的画线却是很需要注意的，接着老帅•向我们介绍了剪板机，折弯机。剪板机是完成分离工序的代表设备，折弯机是完成成型工序的代表设备，并且让我们尝试了一下这两种机器的操作。在塑性加工的训练小，让我们首先对机械有了大概的了解，对于机械的操作都要注意安全。第二天的课程是铸造及热处理。听前一组做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需

4、要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。上午老师先向我们介绍了什么是铸造成型，告诉了我们铸造就是指将室温屮为液态但不久后将固化的物质倒入特定形状的铸模待其凝固成形的加工方式。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是沙、金属甚至是陶瓷。因应不同要求,使用的方法也会有所不同。接下来就是老师给我们示范做模具啦，看着老师哪门熟练的玩弄沙子，自己也迫不及待地去试试。其实这做模具，看起来

5、就这么简单的四步：1、造下沙型2、造上沙型3、打通气孔4、开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃！然后等老师教完了，大家便迫不及待地抄起家伙玩儿起沙子來。上午加下午的劳动，我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果个个模具“生产”好了，心里就想其实那也不算什么！等到3点多钟的吋候，老师打开了溶铝的炉子，倒出了铝水，将我们做的模具一个个都浇灌好了，然后再给它们浇水降温之后就可以拆了。真是几家欢喜几家愁啊，我们组做的模型

6、缺个大口儿，总结原因应该是下层做得不好，缺的地方没补好，哎！只有一组的同学是做的完整的，看來这铸造成型不是个很简单的工作，需要耐心，更需要细心。第三天是普通铳床。上午老师介绍了铳床，铳床是用铳刀对工件进行铳削加和卧式的，我们实习用的始操作铳床，H标是把圆是装卡毛坯，然后对刀，情况下才开始加工，下午游标卡尺测量数据后，都工的机床，铳床分为立式的是立式铳床。下午我们便开柱铳削成锤头的材料，首先试刀，在这些工序都完成的我们的长方体就出来了，用在误差范围以内，大家都满心欢喜的，因为口己的努力都没有浪费。铳床的实习结束后，接着便是车床的实习训

7、练。车工要求较高的手工操作能力。首先老师教我们熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是的，老师又向我们讲解让我们加工锤子的锤柄下操作方法，并加工了加工。车床加工屮一个确的刀，一开始我们要通过各个手柄来进行操作了各个手柄的作用，然后就部分。老师先初步示范了一一部分，然后就让我们开始很重要的方面就是要选择正把所给圆柱的直径切出来，然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花，最后要换用切槽刀切把圆柱截断。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。不停

8、的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，但为把车好的零件交给老师吋那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到•身为大学生的我们经历了十儿年的理论学习，不止一次的被告知理