邻氰车间施工方案.doc

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1、河间瀛洲化工有限责任公司安装工程（邻氟车间）施工方案编制：于金生审核：于军批准：高英信中石化工建设有限公司一、概述2二、主要施工方案3（一）设备施工方案3（二）管道施工方案10（三）管道焊接方案14三、劳力计划19四、机具计划20五、质量保证措施21六、安全及保证扌昔施23七、确保工期的技术组织措施25八、进度计划25一、概述（一）工程简介本项目为年产2万吨甘氨酸，30万吨殓外加剂及4.2万吨医药及芳纶中间体项目（一期工程）；本工段为邻氟基对硝基苯胺车间、生产装置，采用以原料邻氟苯睛经混酸硝化生成邻氨基对硝基氯苯，

2、硝化后的产品以氯化苯作溶剂,与液氨进行胺基化反应生产工艺生产邻氟基对硝基苯胺。本工程有釜类、罐类、泵类等设备130余台。工艺管道总长约5000余米，其中碳钢管约3500米，不锈钢管约1200米,钢衬玻璃约900根。本工程设计单位：新地能源工程技术有限公司本工程监理单位：本工程安装工期：102天。（二）主要编制依据1、河间瀛州化工有限责任公司年产2万吨甘氨酸，30万吨殓外加剂及4.2万吨医药及芳纶中间体项目（一期工程）项目安装工程协议书2、氟基对硝基苯胺车间、生产装置工程施工图纸和设计说明3、《化工机器安装工程施工及

3、验收规范》HGJ203-034、JBJ23-06《机械设备安装工程施工及验收通用规范》5、GB50236-08《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》6、GB50235-07《工业金属管道施工及验收规范》7、TS010005《质量管理质量计划指南》8、相应的质量检验评定标准二、主要施工方案(一)设备施工方案1.工程概况本工程有釜类、罐类、泵类等设备130余台1.主要施工程序设备整体安装程序根据设备外形尺寸和重量，结合现场实际空间和设备到货情况而定，单一设备按下列程序执行。2.主要施工方法3.1基础交接验收(1)

4、检查基础的施工技术资料。主要核查测量放线记录是否完整，是否具有质量合格证明书。(2)设备基础上应有明显的标高准线和纵横中心线，相应建筑物上应标有明显的坐标轴线。设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。(3)设备基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。设备基础表面和地脚螺栓孔内的油污、积水及其它杂物均应清理干净。(4)基础混凝土强度应达到设计要求，周围上方应回填、夯实、整平。（5）实测基础的外形尺寸，对照基础图和设备技术文件进行复核,其尺寸允许偏差必须符合规范要求。（见表5.1）表3.1设备基础的允许偏差

5、序号偏差名称允许差值（mm）1基础坐标位置（纵横轴线）±102基础各不同平面标高+0-103基础上表面外形尺寸±10凸台上表面外形尺寸-20凹穴尺寸+104基础上表面的不水平度（包括地坪上需要安装设备部分）全长10每米55竖向偏差全高20每米56预埋地脚螺栓标高（顶端）+20中心距±27预埋地脚螺栓孔中心位置±10深度+20孔壁垂直度108预埋活动地脚螺栓锚板标高+20中心位置±15（6）检查地脚螺栓的坐标尺寸和外观质量。坐标尺寸必须与到场设备相符；地脚螺栓露出部分应垂直，露出高度满足安装要求，螺纹质量保护完好，无

6、损坏和生锈现象。(7)基础验收合格后，及时办好中间过程交接签证单。3.2设备交接验收在建设单位和监理单位的参与下，对照装箱单及图样进行设备检查,并做好《设备验收、清点记录》(1)检查到货设备的技术文件(出厂合格证明书、安装说明书、装配图等)是否完整。(2)根据设备一览表核对设备的型号、规格、名称及外形尺寸是否与设计相符。(3)根据设备管口方位图和管道平面布置图，核查设备的管口方位。(4)检查设备内件及附件的规格、尺寸和数量是否齐全。(5)检查设备及其零部件的表面质量是否完好，无损坏、变形和锈蚀等缺陷，必要时进行无损

7、检查。检查合格后，须对设备作好防护工作。有色金属设备、衬里设备、陶瓷设备及其它易损设备应避免与钢制设备混杂堆放。场地要保持平整、清洁。设备的零部件、技术资料和专用工具等均要妥善保管。3.3基础处理、垫铁放置3.3.1基础表面在设备安装前必须进行调整。凿好基础麻面，铲平垫铁放置部位。3.3.2根据设备载荷及底座尺寸选用合适的垫铁，检查垫铁的表面质量。垫铁表面应无氧化皮和飞边等缺陷，斜垫铁表面的光洁度和斜度均应符合规范要求。斜铁计算公式及选用表如下：A>Cx(Q1+Q2)x104/RA垫铁面积(mm2)Q1——由于设备

8、等的重量加在垫铁组上的负荷(N)Q2——由于地脚螺栓拧紧分布在该垫铁组上的压力（N）可取螺栓的许抗应力R——基础或地坪的单位面积抗压强度（MPa）,可取设计强度.C——安全系数，宜取1.5~3A值计算出来后，可根据表5.3.2中的数据选用表5.3.2常用垫铁规格斜垫铁平垫铁面积cm2代号LbCa材质代号Lb材质A斜一10050>54普通碳钢平一10050普通