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1、超超临界机组的金属材料介绍心.、带格式的：项II符号和编号’删除的内容:,删除的内容:,/删除的内容:,删除的内容:,1・1概述以亚临界火电机组的电厂净效率为基值，蒸汽参数为25MPa/540°C/560°C的超临界火电机组电厂净效率比亚临界火电机组的电厂净效率高1.6%；27MPa/580°C/600°C超临界火电机组电厂净效率比25MPa/540°C/560°C的电厂净效率高1.3%；30MlW620°C7640°C超临界火电机组电厂净效率比27MPa/580°C7600°C超临界火电机组电厂净效率高1.3%；30MPa/700oC7720°
2、C超临界火电机组电厂净效率比30MPa/620°C/640°C超临界火电机组电厂净效率高1.6%。这符合热力学所指出的：热机的初参数越高，效率就越好。因此，随着科技进步，人们不断地在开发更高参数的超临界火电机组。然而,机组参数的捉高，受制于耐高温材料的开发与制造,随着蒸汽参数的提高就要应川更能耐高況的材料。早在50年代末，美国就投运了参数为31MPa/621°C/566°C/566°C的Philo6号和参数为34.5MPa/^649^0/566°C/566^的Eddystonel号超超临界机组。这二台机组采用的参数由丁•超越了当时的材料制造水平，
3、投运后多次山现爆管事故和严重的高温腐蚀等材料问题，不得不降参数运行。原苏联首台超临界机组参数为23.5MPa/580°C7565°C,运行后也多次出现材料方面的问题，不得不把参数降到23.5MP^_540p_/540r^fft超临界机组，很注重材料的研究与开发，机组参数稳步推进，超临界、超超临界机组得以顺利发展。上世纪80年代以来，欧洲、美国、日木在超超临界发展计划中，首先实施材料开发的让划。由此可见材料是发展超超临界机组的关键。20III「纪50年代初，日木从欧美引进锅炉用碳钢、铝钢、倂铝钢、18-8型不锈钢和转子用CrMoV钢，从1981年开
4、始分两个阶段实施超超临界发电计划。第一阶段把蒸汽温度从566°C捉高到593°C,第二阶段目标是650°C。在材料的开发上，主要是利川过去对9^12%Cr系钢和奥氏体系钢的开发研究成果，进一步开发高强度9〜12%Cr系钢代替部分奥氏体钢，开发比原来奥氏体高温强度更高、耐蚀性更好的新奥氏体钢，以及兼顾高温强度和耐蚀性的渗钮管、喷焊管和双层管。全面冋顾和进一步研究合金元素Ct、Mo、W、V、Nb、Cu、Co、Cr、Si、C、N、B、Re单独添加和V-Nb、ON、Mo-W等复合添加的影响,开发TTB9,TB12,NF616,HCM12A,NF12,TP
5、347HFG,Super304H,HR3C,NF709,SAVE25等锅炉用钢;TR1100,TR150,TR1200,HR1200,TAF65等转子、叶片、螺栓用钢。日木对耐热钢的开发研制是花大力气的，并取得了举111：SKB的成功。根据近期的研究成果,含钻的铁素体耐热钢(NF12,SAVE12,HRT200,TF650)最高使用温度冇望达到650°C.但还需进一步试验。我国发展不同参数的超超临界机组的候选材料示于下表6-1中。超超临界机组由于蒸汽温度的捉高，对材料的耐腐蚀性耍求可能会超过对蠕变持久强丿艾的要求，铁素体耐热钢在高温吋的耐腐蚀性能
6、应特別引起注意。如果耐腐蚀性不够，即使蠕变持久强度足够，也耍考虑采用耐腐蚀性更好的奥氏体钢或表面进行特殊处理以捉高耐腐蚀性能。细化品粒和表面喷涂工艺可提高抗水蒸汽腐蚀能力，表面渗倂、喷焊耐腐蚀合金、包覆耐腐蚀层，可捉高向火面的抗耐腐蚀能力。566/566C级600/600C级620/620(、级650/650C级P23(HCM2S)-P9UP92(NF616)・P92.P】22・E911・集祀、蒸汽音週NF12*iSAVE12*P92.E911.P122E911.P122NF12.SAVE12T91.E911.TP347HFGNF7O9NF709
7、,SAVE25-末级过熬器、再热器TP304H.347HSuper304H>Supcr304HInconel6173l0NbN310N6NCr30A3】ONbN(HR3C)347H/IN72--Super3O4H/IN72>*NF7O9/1772…水下部碳钢Tll.T12.T22Tll.T12.T22Tll.T12.T22冷T23.T23.■上部T11.T12.T22T23>HCM127CrMoVTiB7CrMoVTiB*rHrrL25CrMoVTRI150TR1200HR1200*12CrMoVNbNTR1100TRI150改&A2861.25
8、CrMoV9CrlMoNbNl2CrMoVWCoNbBN*艮中压闪缸(传件)12CrMoVWNbN9CrlMoNbN12CrMoVWNb
