给水技术交底.doc

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给排水技术交底记录编号工程名称新天地三期5〜6#楼交底日期施工单位北京天润建设工程有限公司分项工程名称给排水施工交底内容:5#楼水量：最高日生活用水量为119.2立方/天，最大时生活用水量为12.4立方/小时。给水水源为城市自来水，根据甲方提供的市政给水管网资料，拟从本建筑物的北侧2根DN80给水管，供本建筑室内生活用水，市政给水管网供水压力为0.14MPao给水管网竖向分为三个区，地下一层至地上八层为低区，：四九至十五层为中区：十六层以上为高区：由变频无负压给水设备供水。6#楼水量：最高日生活用水量为153.6立方/天，最大时生活用水量为16立方/小时。给水水源为城市自来水，根据甲方提供的市政给水管网资料，拟从本建筑物的北侧3根DN80给水管，供本建筑室内生活用水，市政给水管网供水压力为0.14MPa0给水管网竖向分为两个区，地下一层至地上八层为低区，八层以上为高区：由变频无负压给水设备供水。生活给水干管及立管采用钢塑复合管（内衬PPR；外热浸镀锌）,DN<100mm者。螺纹连接；DN^100mm者沟槽连接。其余阀门，给水龙头等配件的连接采用黄铜制内衬塑料专用内螺纹管接头，与其他管材的连接采用专用过渡接头。卫生间内的给水支管采用PPR管均嵌墙暗装。综上，本系统分两个管材系统，一个是钢塑复合管主干管及立管系统，另一个是PPR支管系统。二、施工准备1、材料要求：材料进场后须进行以下检查：1）管材、管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。2）管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重的冷斑及明显的痕纹、H陷缺陷。3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%,管材端LI必须平整，并垂直于轴线。4）管件应完整，无缺损、变形、合模缝，浇口应完整无开裂。5）管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差、粘结管件与管材公差应符合相关规范标准耍求。6）所有管材需向监理报验，检验合格后方可使用。2、主耍机具：给水PP-R管材和管件连接时，应由生产厂家提供或指定专用配套的安装工具。安装工具应 安全可靠，便于操作，并附有产品合格证书和使用说明书。衬塑钢管连接耍用到电锤、台钻、 试压泵、电焊机、滚槽机等机具。三、衬塑钢管安装操作工艺：安装准备预制加丁管道安装水压试验管道防腐和保温系统冲洗1、安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。2、预制加丁：按设计图纸画岀管道管道分路、管径、变径、阀门位置等施T草图，在实际安装的结构位置做标记，按标记分段量岀实际安装的准确尺寸，记录在施T草图上，然后按草图进行预制加工。3、管道安装：①一般规定：A、架空管顶上部的净空不宜小于200mm。给水用衬塑钢管与阀门、水表、等卫生洁具的连接应釆用内、外丝管螺纹管件连接；严禁在衬塑钢管上套丝。C、干管安装时必须注意：安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。D、管道系统的横管宜有旷5%。的坡度，坡向泄水方向。E、管道系统的坐标、标高的允许偏差应符合下表：项冃允许偏差坐标室内埋地50架空或地沟20室外埋地15架空或地沟10标高索内埋地±15架空或地沟±10室外埋地土10架空或地沟±5F、水平管道的纵、横方向的弯曲，立管垂直度，平行管道和成排阀门的安装应符合下表规定:序号项冃允许偏差(mm)1水平管道纵横方向弯曲每米5每10米10室外架空、地沟、埋地每10米152立管垂直度每米3每10米10室外架空、地沟、埋地每10米103平行管道和成排阀门在同一直线上间距3%1、室内管道的安装：A、管道系统的配管与连接按以下步骤：绘制实测施工图-一进行配管-一管道预装配-一连接管道B、切断时根据现场测量的实际管材长度定尺。用专用滚槽机断管。保证断II端面与管材轴线垂直，切斜度DN50以下管材不大于2。,DN65以上管材不大丁15。，并去掉毛刺、飞边。 C、压槽时应根据压槽机使用说明的耍求，按不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。D、压槽和切断时，进刀不能太快，手柄每转进量不大于0.2mm。如果进刀太快，可能导致个别管材出现变形和破裂。附表：压槽尺寸表(mm)圧槽尺寸表规格DN15-DN20DN25-DN32DN40-DN50DN65-DN100DN125DN150槽距15±0.516±0.516±0.528±13237压槽深度0.3+0.200.5+0.201.0+0.201.25+0.201.5+0.20槽型R0.751.01.251.752.5E、装管时必须去掉管材连接部位的复膜层，检查接头齐附件是否齐全。对DN50以下的管件,按管件〃装配说明书邙付图所示顺序安装；对DN65以上的大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。F、支吊架安装：给水管道支吊架除锈后刷樟丹两道，红色调和漆两道。安装间距应按照规范及设计耍求确定，支吊架安装牢固，卅竿竖直，托架水平，抱箍平整。支出架间距应符合下表规定：给水用衬塑钢管管卡最大支撑间距通径(mm)1520253240506580100125150水平管(mm)1000150018002000220025003000350035004000450015002000220025002800300035004500500050005000%1水压试验：A、管道安装完毕，应进行系统试压，试压前应检查各安装件、固定支架等是否安装到位。B、管道安装完闭均按设计和施工规范耍求进行水压强度严密性试验，试验压力为1.6MPa,管道注满水后加压至试验压力，稳压lOmin,测试压力降不得超过0.02Mpa；再将至工作压力1・22Mpa,检查各连接口无渗漏现象为合格。C、试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有満水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。D、打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净空气，并将阀门关闭。E、检查全部系统，当管道有圧时，不得转动卡箍、螺母等部件；如有漏水处丿应做好标记，待卸圧后再做修理，修好后再充水进行加压，而后复查，如管道不渗、不漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知监理进行验收并做好验收记录。F、拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。%1保温和防腐保温材料采用泡沫橡塑材料，地下室的给水管，排水管均需做保温措施，DN25~DN100的管道保温管套厚度为40mmo %1管道冲洗A、管道系统冲洗应在管道试圧合格后，调试、运行前进行。13、管道冲洗进水口及排水口应选择适当的位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%,排水管应接至排水井或排水沟内。四、PPR管道安装操作工艺1、给水PP-R管热熔连接的安装工序..「H截取、清理H管道熔桧卜普暗敷卜4水牛试验||潇T曲冬卜____f]f|洁具放线水管放线卜＞「管植別凿卜一》I管道隐前I2、PPR管道安装%1安装准备A、配合土建施工进度做好各项预留预埋、管槽剔凿工作。（1）在二次结构混凝土地梁内预埋套管时按设计图纸先确定管道位置，标好套管的部位，将预制好的套管在土建浇注前按标记固定好，管端封堵，在浇筑混凝土过程中设专人看护，以免移位。（2）户型内所有给水管道暗敷，水平立支管敷设在墙体管槽内，根抑精装图纸和洁具型号及时将洁具位置确定并由水专业放线。由甲方选定卫生洁具型号，根据洁具型号及设计图纸由水专业放线。（3）水专业根据卫生洁具放线位置，确定水管路甩点并放线。卫生洁具放线和给水管路放线经监理验收合格后方可进行下道工序。（4）由于管道暗敷，户型内所有支立管均须在土建二次结构墙上剔管槽，槽宽、深均为50mm,位置以水专业放线为准。（5）管道安装前，检查预留孔、槽的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。施T图纸及其它技术文件齐全，图纸技术交底满足施工要求。C、检查管道与立管、阀件、洁具相连接的口径、方位、坐标、标高是否相符。%1截取、清理按设计图纸绘出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图。在实际位置按标记分段量岀实际安装的准确尺寸，记录在施丁草图上。然后按草图将PP-R管断成所需尺寸进行加工，并做出明确的标记，注明具体使用部位。A、管材切割：使用管剪刀等垂直切割，管子端面要垂直。B、管材截取后，必须清除毛边毛刺，管材、管件连接面必须清洁、干燥、无油。C、按照不同管径规定的熔接深度在清理好的管材上做好标识。%1管道熔接A、PP-R管热熔连接应符合下表要求公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）2014543 25167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510B、给水管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1水平管道纵横方向弯曲塑料管每米1.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检查2立管垂直度塑料管每米2吊线和尺量检查3成排管段和成排阀门在同一水平面上3尺量检查C、管道安装按照管井内立管、水平支管、支立管的顺序进行安装。D、管井部分PP-R管与主立管连接时采用带金属嵌件的过渡管件或专用转换管件。在塑料管热熔连接后，丝扣连接钢管或复合管材、管件。严禁在塑料管上套丝连接。E、热熔机熔接时应先通电加热达到工作温度，指示灯亮后，方可开始热熔操作。熔接弯头或三通等有安装方向的管件时，应按图纸耍求注意其方向，提前在管件上做好标识，保证安装角度正确，加热后，应无旋转地把管段插入到所标识深度，调正、调直时，不应使管材和管件旋转，保持管材与轴线垂直，使其处丁•同一轴线上。F、垫层内沿地敷设水平支管每隔0.5米用成品镀锌扁钢U型卡固定在地面上，在弯头、三通处必须加设U型卡固定。G、将安装好的支立管敷设在管槽内，调正、调直后用水泥固定在后砌墙上。尤其在给水PP-R管甩口点后而放一木块，让IT-R管甩口后与墙体充分接触，用镀锌扁钢U型卡和自攻螺丝将PP-R管固定在木块上，防止PP-R管也口受外力进入墙内或出墙面。在支立管中间位置管槽内用一根钢筋横放在空心砖内，用铁丝将PP-R立管固定在铁丝上，防止PP-R管出墙面。用水泥将木块和PP-R管塞实，甩口处必须固定牢固。固定后给水PP-R管不能出墙面，且用水泥固定后水泥不能突出墙面。H、卫生器具的冷热水预留口位置应为左热右冷，采用带金属嵌件的过渡管件或专用转换管件，管件端面与精装修完成面平齐，并加好丝堵。%1管道试压暗装的给水管道在隐蔽前须做好单项水压试验，管道系统安装完毕后进行整个系统的水压试验。水压试验吋先放空管内空气，充满水后进行加压，当压力达到试验值即工作压力的1・5 倍(不得小-TO.6MPa)时，停止加压并稳BUh后，观察压力降不得超过0.05MP比然后在工作压力的1・15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查管路、阀门等无渗漏，则试圧合格。 水压试验应保证室内温度在5°C以上进行，冬季进行水压试验后用空压机将管道内试压水及时吹净，防止将管路冻坏。五、检验与验收—般规定：1、安装完毕的管道系统应在隐蔽前进行水圧试验。2、暗管安装应进行隐蔽验收。检验管槽是否平整，有无尖角；圧力等级能否满足设计耍求c3、暗装管安装完后，应检验支、吊架间距和形式是否满足设计、施工要求。六、成品保护1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。2、安装完成的塑料管道应加强保护，尤其管井内岀地面立管应用采取措施加以保护。3、严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、卅顶的出点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。4、立管安装后应立即采取保护措施，将管道用纸或塑料布包裹，以免污染管道。5、顶留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。6、预制好的管道耍码放整齐，垫平、垫牢、不得用脚踩或物压，也不得双层平放。7、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品。七、应注意的问题1、管材、管件必须清洁、圆整。2、焊接前必须划线、焊接时必须承插到位。3、焊接时必须确保加热时间、加工时间、冷却时间充分。4、在连接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处，必须采用管卡固定；管卡宜设置丁管件接头部位，管卡与管件Z间的距离不得大于管材直径的四倍。5、管道距墙面（光墙面）的距离应为12~15mni。6、给水用衬塑钢管穿过楼板时必须设置套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管；套管应高出地面、屋面50^100mm,并采用严格的防水措施。7、管道敷设严禁轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。8、室内暗敷的给水用衬塑钢管可直接埋入水泥中，但当水泥层外有液体长期存在，难以保持干燥下的环境下，可采取涂漆或沥青等防护措施。9、给水用衬塑钢管与其他管道平行时，应留有一定的保护距离，若设计无规定时，净距不宜小T10mm。得旋转、弯曲。八、文明施工1、施工人员进入现场施工应按照项冃规定，不得违反施工现场纪律。施工中不得打闹、嬉戏，并保持施工现场的环境整洁，作好工完场清。2、施工过程屮严禁破坏其他施工屮的半成品及成品。3、施工过程屮切下的废料必须清理干净，并及时运岀现场码放固定位置。 交底人审核人 接受交底人序号签名序号签名序号签名111212122231323414245152561626717278182891929102030备注: