煤矿各岗位工种应急处置卡.doc

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1、制氮机司机应急处置卡一、危险源辨识1、配电柜电源、电压显示不正常，高压断路器未推至运行位置。2、空压机安全阀、压力表等损坏，管道及各类阀门漏气。3、开机顺序错误。4、开始运行后，未检查氮气纯度和压力显示是否正常。5、设备停运后未将设备停电闭锁。二、防范措施1、检查配电柜电源、电压显示是否正常，高压断路器推至运行位置。2、空压机安全阀、压力表等是否损坏，管道及各类阀门是否漏气。3、按开机顺序启车。4、开始运行后，检查氮气纯度和压力显示是否正常。5、设备停运后将设备停电闭锁。三、应急措施1、配电柜电源、电压显示不正常时，应

2、立即停机断电并通知检修工检修。2、设备运行中，发现空压机安全阀、压力表显示异常、管道及各类阀门漏气时，应立即停机断电、断气并通知检修工检修。3、在切换阀失灵的情况下，应立即停机、断电并通知检修工检修。4、开始运行后，如果出现以下情况需立即停机、断电，通知检修工检修，排除问题：(1)氧气浓度未达到在3%以下，氮气浓度未达到在97%以上。(2)冷干机冷媒低压未达到0.4MP〜0.45MP之间，冷媒高压未达到1.4MP〜1.6MP之间,冷媒低压对应温度未在4匸〜81。(3)冷干机冷却水进入温度不在321以下，出水温度不在4(

3、TC以下，进气温度未达到40「C以下。四、应急电话调度室：8001(3)队值班室：8016高位翻歼机司机应急处置卡一、危险源辨识1、钢丝绳、电缆、电气损坏。2、翻歼机工作时翻转臂下站人或有异物在翻歼机机架上。3、翻歼石及泵站周围有油污、易燃、易爆品。4、进出道口有人、轨道面有歼石、煤及杂物。5、翻砰机停机时没有停电、闭锁。二、防范措滋1、确认钢丝绳、电缆、电气完好。2、翻歼机工作时翻转臂下严禁站人并清理干净翻歼机机架。3、翻歼石及泵站周围无油污、易燃、易爆品。4、严禁进岀道口人员逗留并清理干净轨道面歼石、煤及杂物。5、

4、翻歼机停机时必须停电、闭锁。三、应急措施1、严禁待翻矿车在翻歼机承接部位未停稳时启动翻歼机，造成跑车事故。2、翻歼机电动机、油泵的温度超过规定稳度时，应立即停机闭锁，并通知检修工检修。3、禁止用电机车直接顶车进入翻歼机。4、各系统中各类元件、各部位螺栓不正常或不紧固时，应立即停机闭锁，并通知检修工检修。5、油箱内液面不满足要求时通知检修工加油至标准油位。6、各油缸、管路漏油时，应立即停机闭锁，并通知检修工检修。四、应急电话调度室：8001(3)队值班室：8035信号工应急处置卡一、危险源辨识1、窄轨车辆超过规定数量(4

5、辆)运行。2、车辆之间连接不符合规定，运行中的车辆未挂保险绳。3、较大设备，物料运输时未绑扎牢靠。4、超限拉运设备，物料。5、车辆停靠时，未使用阻车器。6、车辆运行中轨道前后有人员穿行。二、防范措施1、窄轨车辆必须严格按规定数量运行。2、车辆之间的连接必须按规定操作，运行中的车辆挂好保险绳。3、较大设备，物料运输时必须绑扎牢靠。4、不得超限拉运设备，物料。5、车辆停靠时，车辆前后必须使用阻车器。6、车辆运行中必须有专人监护，轨道前后严禁人员穿行。三、应急措施1、严禁窄轨车辆超过规定数量(4辆)运行。2、严禁车辆之间连接

6、不符合规定，运行中的车辆未挂保险绳。3、严禁较大设备，物料运输时未绑扎牢靠，车辆运行。4、严禁超限拉运设备，物料。5、车辆停靠时必须加设阻车器。四、应急电话调度室：8001(3)队值班室：8035变电工应急处置卡一、危险源辨识1、“五防”装置缺失或失效。2、设备失爆、失保。3、接地保护未装设或不符合要求。4、设备温度过髙。5、设备放置处顶板淋水。6、设备仪表不动作或不灵敏。7、绝缘用具不齐全。8、设备内有落尘。二、防范措施1、严格执行《电力安全工作规程》及《电力操作规程》进行操作。2、°按照《煤矿安全操作规程》所规定的

7、条例进行维护、检修。3、设备运行过程中发现隐患要及时汇报处理。4、停送电时要通知调度室及各相关单位，严格执行停送电工作票制度Or定埼对设备内外卫生进行打扫，在确定停电后对设备进行除尘。6、°每季度测试接地电阻，不符合要求的及时整改。三、应急措施1、每天检查电气设备并试验，发现失爆、失保时应立即停止运行。2、每季度测试接地电阻，不符合要求的及时处理。3、设备电流表、电压表出现异常波动或显示超过规定值时，应立即停机处理。4、发现甩掉电气设备综合保护时应立即停止运行。5、电气设备温度过高及时查明原因进行处理，必要时立即停机。

8、6、高压开关柜有异声时应立即停止运行。7、运行过程中，发现设备温度升高时应立即停机检查。8、要更换设备配件时要停电、放电、挂接地线后进行作业。四、应急电话调度室：8001(3)队电工应急处置卡一、危险源辨识1、电气设备失爆、失保。2、“五防”装置缺失或失效。3、未装设接地装置或接地装置不符合要求。4、甩掉电气综合保护。5、设备温度