毕业论文(设计)-磁粉检测等级分级.doc

毕业论文(设计)-磁粉检测等级分级.doc

ID:56224591

大小:389.50 KB

页数:19页

时间:2020-03-22

毕业论文(设计)-磁粉检测等级分级.doc_第1页
毕业论文(设计)-磁粉检测等级分级.doc_第2页
毕业论文(设计)-磁粉检测等级分级.doc_第3页
毕业论文(设计)-磁粉检测等级分级.doc_第4页
毕业论文(设计)-磁粉检测等级分级.doc_第5页
资源描述:

《毕业论文(设计)-磁粉检测等级分级.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、兰州理工大学技术工程学院毕业设计(论文)2012届)设i城文题目:系部:材料科学与工程系班级:08焊接3班学生姓名:指导教师:兰州理工大学技术工程学院二零一二年六月一日摘要磁粉检测,又称磁粉探伤或磁粉检验,是利用磁现象來检测材料和工件屮的缺陷的方法。磁粉检测技术早期被用于航空、航海、汽车和铁路等部门,用來检测发动机、车轮轴和其他高应力部件的疲劳裂纹。本规程规定了磁粉检测人员资格、所用设备、器材、检测技术和质量分级等。磁粉检测的原理:铁磁性材料工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁感应线发生局部I畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,在合适的光

2、照下形成H视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。本规程按JB/T4730-2005和SY/T4109-2005石油,天燃气钢质管道无损检测的要求编写,适用于磁性材料的机加工件、焊缝、板材坡口等表面和近表面缺陷的检测,适用于铁磁性材料天然气长输、集输、站场的管道及常圧钢制储罐的焊接接头表面、近表面缺陷的磁粉检测与验收,不适用于磁性材料与非磁性材料焊接部位、奥氏体不锈钢和其他非磁性材料的检测。根据工件的几何形状、尺寸大小和欲发现缺陷的方向而在工件上建立的磁场方向,将磁化方法一般分为周向磁化、纵向磁化和多向磁化。所谓周向与纵向,是相对被检工件上的磁

3、场而言的。磁粉检测器材有磁粉(荧光磁粉和非荧光磁粉)、载液(油基载液和水载液)磁悬液、反差壇强剂、标准试片和标准试块等等。磁粉检测设备的分类形式也不一样,常见的磁粉检测设备有携带式探伤机如电磁轨、交叉磁轨、带电极触头的小型磁粉探伤机或永久磁铁等。磁粉检测工艺,是指包含磁粉检测的预处理、磁化(选择磁化方法和磁化规范)、施加磁粉或磁悬液、磁痕的观察与记录、缺陷评级、退磁和后处理七个程序的全过程。磁粉检测的时机应根据不同的材料工件而定。磁化、施加磁粉或磁悬液的方法有连续法、剩磁法、干法。特种设备磁粉检测通用工艺规程至少应包括以下内容:适用范围;引用标准法规;检测人员资格;

4、检测设备、器材和材料;检测表面制备;检测吋机;检测工艺和检测技术;检测结果的评定和质量等级的分类;检测记录、报告和资料存档;编制(级别)、审核(级别)和批准人;制定口期。关键词磁粉检测原理检测对象检测器材通用工艺规程目录第一章磁粉检测概论第二章磁化设备工具和材料第三章课题结论、问题与建议183.1课题结论3.2问题与建议18参考文献19致谢20第一章磁粉检测的概述磁粉检测技术早期被用于航空、航海、汽车和铁路部门,用來检测发动机车轮轴和其它高应力部件的疲劳裂纹。在20世纪30年代,固定式、移动式磁化设备和便携式磁轨相继研制成功,湿法技术也得到应用,退磁问题也得到了解决

5、。磁粉检测是利用磁现象來检测工件屮缺陷的,它是漏磁场检测方法屮常用的一种。现在国外磁粉检测设备从固定式、移动式到便携式,从半自动、全自动到专用设备,从单向磁化到多向磁化,设备已系列化和商詁化。我国近年來磁粉检测设备发展也很快,磁粉检测设备已实现了专业化和系列化,三相全波直流检测超低频设备的性能与国外同类设备的水平相当。11.1.1磁粉检测原理铁磁材料工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁感应线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,在合适的光照下形成H视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。1.1.2磁粉检测适用范

6、围(1)适用于检测铁磁性材料(如16MnR,20g,30CrMnSiA)工件表面和近表面尺寸很小、间隙极窄(如可检测出0.1mm、宽为微米级的裂纹)和H视难以看见的缺陷。马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料(如101727)具有磁性,因而可以进行磁粉检测。不适用于非磁性材料,比如奥氏体不锈钢材料(如lCr18Ni9,0Crl8Ni9Ti)和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,也不适用于检测铜铝、镁、钛合金等非磁性材料。(2)适用于检测工件表面和近表面的裂纹,白点、发纹、折叠、冷隔、气孔和夹杂等缺陷,但不适用于检测工件表面浅而宽的划伤、针孔状缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与

7、磁感应线方向夹角小于20°的缺陷(3)适用于检测未加工的原材料(如钢坯)和加工的半成詁、成品件及使用过的工件及特种设备。(4)适用于检测管材、棒材、板材、型材和锻钢件、铸钢件及焊接件。1.1.3磁粉检测程序特种设备磁粉检测的七个程序是:(1)预处理;(2)磁化;(3)施加磁粉或磁悬液;(4)磁痕的观察与记录;(5)缺陷评级;(6)退磁;(7)后处理。1.1.4磁粉检测的优点及其局限性⑴磁粉检测的优点:1)可检测出铁磁性材料表面和近表面(开口和不开口)的缺陷。2)能直观地显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度。3)具有很高的检测灵敏度,可检测微米级宽度的缺陷。4)

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。