桥梁满堂支架专项技术方案.doc

桥梁满堂支架专项技术方案.doc

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1、桥梁满堂支架专项技术方案铜梁县庆降镇镜子滩大桥及引道工程项目经理部镜子滩大桥满堂支架专项施工方案湖南对外建设集团有限公司2015年1月20日1铜梁县镜子滩大桥满堂支架专项施工方案一、工程概况铜梁县庆隆镇镜子滩大桥及引道工程位于庆隆场西侧,连接石鱼一庆隆一浦吕三镇的交通要道。大桥以东600m接S207,是石鱼与庆隆两镇经浦吕互通上渝遂高速的快速通道,大桥以西4km接G319,是庆隆经石鱼镇到铜梁城区的必经之地,路线全长1.205km,长链4.294m,公路等级:二级公路;设计行车速度:60km,设计荷载:公路I级;桥梁桥宽

2、13m,桩基为钻孔桩,桥台釆用肋板台,上部为30+50+30预应力现浇变截面箱梁,结构设计年限为100年。二、资源配备情况12三、施工方案2.1箱梁概况桥梁工程为30+50+30预应力现浇单箱双室变截面箱梁,梁高度为1.8m-3.3mm,桥梁宽为13m,采用边跨满堂支架搭设,中跨下部采用钢管桩贝雷梁,上部满堂支架搭设。2.2预应力磴现浇箱梁的施工方法1、地基处理首先对支架布设范围内的表土、杂物及淤泥进行清除,并将桥下范围内泥浆池及基坑采取抽水排干后,用弃渣或砂石将泥浆池及基坑回填密实,以防止局部松软下陷。将原地面进行整平

3、(斜坡地段做成台阶),然后采用重型压路机碾压密实(压实度290%),达到要求后,再填筑50cm的弃渣或土石混磴,分层填筑,分层碾压,使压实度达到94%以上。支架地基原地面整平及压实后,采用标准贯入试验,如粘质土N>7,则。>190KPa;如砂类土(中、粗砂)N>15,则。>250KPa,承载力可满足耍求。地基基础换填土石混渣或隧道洞渣处理,并用压路机压实后检测压实度达到94%,则同样满足承载力。如巨粒土以及含冇砖头、磴块、块石等的粘质土,不适应做标准贯入试验或对检测结果尚3冇疑问时,建议采用平板荷载试验,确定地基承载力。

4、地基基础填筑(换填)并检测完成后,其上搭设满堂支架。桥下支架地基基础表面设2%的人字型横坡以利于排水,并在支架基础两侧设置排水沟,排水沟釆用砂浆摸面,防止积水使地基软化而引起支架不均匀下沉。2、支架搭设及技术要求(2)、现浇箱梁满堂支架采用WDJ碗扌II式多功能脚手杆搭设,使用与立杆配套的横杆及立杆可调底座、立杆可调托撑。立杆顶设二层方木,立杆顶托上纵向设10X15cm方木;纵向方木上设5X7cm的横向方木,其中在墩顶端横梁和跨中横隔梁下间距不大于0.1m(净间距0.05m)、在跨屮其他部位间距不大于0.12m(净间距0

5、.06m)。模板宜用厚1.2cm的优质竹胶合板,横板边角用2cm厚木板加强,防止转角漏浆或出现波浪形,影响外观。支架纵横均按图示设置剪刀撑,其中横桥向斜撑每2.7m设一道,纵桥向斜撑沿横桥向共设4〜5道,支架外表面必须满布剪刀撑。每根立杆底部应设置底座或垫板,同吋支架立杆必须设置纵、横向扫地杆。剪刀撑、斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。杆的纵、横向间距及横杆步距等搭设要求如下:采用立杆横桥向间距X纵桥向间距X横杆步距为60cmX60cmX120cm和60cmX90cmX120cm>90cmX90cmX120c

6、m三种布置形式的支架结构体系,其中:墩旁两侧各3.0m范围内的支架采用60cmX60cmX120cm的布置形式,墩旁外侧3.0m~8m范围内的支架采用60cmX90cmX120cm的布置形式,其余范围内(即跨中部分)的支架采用90cmX90cmX120cm的布置形式,但纵横隔板梁下1.5m范围内的支架横桥向间距应加密至60cm(即釆用60cmX90cmX120cm支架布置形式)。(2)支架搭设技术要求现浇箱梁支架釆用碗口式构件搭设满堂支架。搭设时,先在方木基础上下托(立杆底部可调底座),底座下用中粗砂找平。支架顶部设置顶

7、托,顶托上安设顺桥向方木,顺桥向方木上布置横桥向方木,横桥向方木上铺设箱梁底模板(竹胶板)。支架纵横向设置剪刀撑,以增加其整体稳定性,支架上端与墩身间用方木塞紧。剪刀撑、横向斜撑与立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,并且在栓浇筑和张拉过程中,进行全过程监测和专人检查。支架搭设后,按箱梁重量120%进行支架预压,支架压载采用砂袋与水箱并用的方法4进行预压。预压前在底模和地基上布好沉降观测点,対支架预压及沉降观测。A、碗扣式钢管支架主要构、配件的材料、制作要求碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T1

8、3793-92)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中的Q235A级普通钢管,其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的规定。碗扣架用钢管规格为①48X3.5mm,钢管壁厚不得小于3.5-0.025mmo上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造,英材料机械性能应符合GB9

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