本科毕业论文注射模具设计毕业论文.doc

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1、毕业论文固体胶壳体上推件注射模具设计学生姓名学号院系专业指导教师完成日期固体胶壳体上推件注射模具设计摘要本课题主要是针对固体胶壳体的上推件的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性,具体模具结构岀发,对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计,同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是固体胶上推件注塑模具的设计,也就是设计一副注塑模具来生产固体胶上推件塑件产品,以实现自

2、动化提高产量。针对固体胶上推件的具体结构,该模具是点浇口的双分型面注射模具。其优点在于简化机构,使模具外形缩小,大大降低了模具的制造成本。通过模具设计表明该模具能达到固体胶上推件的质量和加工工艺要求。关键词注塑模固体胶上推件模具第一章塑料制件的分析51.1制件的形状及用途分析51.2分析制件材料的性质51.3制件成型初步分析8第二章注射机的选择92.1初步选择注射机92.2最大注射量的校核102.3锁模力的校核102.4开模行程和顶出距离的校核112.5模具安装尺寸的校核11第三章浇注系统的设计133.1定位圈133.2浇口套132.3浇口的设计

3、133.4分型面、排气槽的设计14第四章成型零部件工作尺寸的计算16第五章脱模机构的设计195.1结构设计195.2脱模力的计算19第六章合模导向机构21第七章模温调节系统22(2)1冷却参数的计算22(1)2冷却回路的布置24第八章推出机构25(2)1推出机构的设计要求25(3)2推杆位置的选择25结论26致谢27参考文献28附录垫块29附录二——定模30附录三动模座板31附录四一一型腔32附录五一一型芯33附录六一一型芯固定板34附录七一一推板35附录八一一型芯支撑板36附录九一一推杆固定板37附录十装配38引言未来我国模具设计的发展中国是一

4、个模具设计制造的大国,但是我们的基础工作做的并不是那么的好,在未来的模具设计过程中我们首先要注重模具设计的质量。从最基本的工作做起,只有我们的模具设计达到了质量上的合格,才有可能跟国外的模具行业进行比拼。其次,我国模具行业的发展在有了质量上的保证外,逐渐的自主研究创新,改革。设计出有中国特色的产品,进而可以在国际上有立足的余地。中国有句老话叫物以惜为贵,这个道理是所有人都明白的。所以,有了自己在模具行业的独特设计,就有了自己的立足之地。再次,模具设计同样是随着社会的发展而逐渐更新的,我们在模具设计的过程中要坚持不懈的努力,不能有松懈的想法,因为社

5、会是发展的大家都在努力的探索研究,如果我们松懈下来就会被别人给甩在身后面,那么我们与别人的距离就会差的更远,相反只要我们坚持不懈的努力,相信总有一天我国的模具行业可以达到世界的先进水平行列。模具的设计是需要每个人的努力,只要我们每个人都尽心尽力的去努力,相信不久的将来中国的模具一定会有比较显著的进步。固体胶壳体上推件设计14-8J0名称:固体胶壳体上推件材料:PE质量:3.89g(x2)注射机:SZ-45/100A第一章塑料制件的分析1・1制件的形状用途及分析该制件为固体胶壳体上推件,制件要求有良好的尺寸精度和机械性能,对表面的质量要求一般高,表

6、面平整光滑。表1-1制件特征材料体积水平投影面积PE3.89(x2)g4.138cm31523.9(x2)mm21.2分析制件材料的性质(1)材料性质:PE材料是使用较早、应用范围很广、消费量很大的塑料。在世界上PE的产量居各种塑料产量之首。用高压法生产的塑料叫高压聚乙烯;用低压或中压法生产的塑料叫低压聚乙烯,其中高压聚乙烯的用量较大。PE的比重一般为0.91〜0.97g/cm3,软化点在12(TC以上,制品能在80〜io(rc范围内使用。在-7(rc条件下仍有柔软性。耐化学腐蚀和抗有机溶解的能力很强,但质地柔软,机械强度不高,成型收缩率大(约为

7、1.5〜3.6%)。(2)主要用途:PE除了广泛用作日用轻工业品中各种瓶、管、板类之外,在化学工业中可用作耐腐蚀的容器、管道;在电器工业用作电缆外皮和高绝缘性材料;在机械工业中用来制作承载不大的包装材料、密封材料、表面防腐耐磨喷涂材料。(1)收缩率:1.5%〜3.6%。(2)成型特点:成型收缩率范围及收缩值大,方向性明显,容易变形、翘曲,应控制模温,保持冷却均匀、稳定;流动性好且对压力变化敏感,分型面应研磨,宜用髙压注射,料温均匀,填充速度应快,保压充分;冷却速度慢,因此必须充分冷却,模具应设有冷却系统;质软易脱模,塑件有浅的侧凹槽时可强行脱模。

8、(3)表面光洁度:塑料制品的表面光洁度,除了在成型时从工艺上尽可能避免缩孔、凹痕等疵点外,主要由模具光洁度决定。一般模具表面光洁度要比塑

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